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【中國環保在線 固廢處理】垃圾焚燒處理作為目前固廢處理資源化、減量化、無害化有效的手段，越來越受到市場的青睞以及的認可。近年來，我國垃圾焚燒行業發展興盛，垃圾焚燒爐的產銷與日俱增，怎樣才能更好地維護垃圾焚燒爐長周期運行呢？
垃圾焚燒爐如何長周期運行？兩大方面破解維護難題
摘要：本文主要對影響垃圾焚燒鍋爐長周期運行的因素進行分析，主要從兩個大方面進行闡述，包括鍋爐運行方面的調整、管理和設備維護保養措施。
關鍵詞：垃圾焚燒；鍋爐長周期運行；設備維護
一、影響鍋爐長周期運行因素和對策
根據多年國內垃圾焚燒發電廠運行統計，焚燒爐停爐主要原因：主要設備故障(一次風機、引風機、爐排系統等)、焚燒爐結焦、積灰、排煙溫度高，爐效低。其中主要原因是焚燒爐結焦、積灰，目前大多數垃圾焚燒發電廠焚燒爐運行6個月以下就因結焦、積灰被迫停爐。焚燒爐易結焦、積灰影響因素：爐膛喉部結構設計、爐溫負荷超標、低氧燃燒灰達到熔點、爐膛飛灰二次飛揚等，需采取措施嚴格控制爐溫、控制焚燒爐負荷、加強垃圾倉管理垃圾熱值穩定、加強脈沖吹灰設備維護等。三亞垃圾發電廠1爐運行時間刷新了國內記錄，現就垃圾焚燒爐長周期運行相關問題研究，并總結如下：
二．運行方面的控制調整確保鍋爐長周期運行
1.控制適宜負荷
控制適宜負荷是確保鍋爐長周期運行的基礎(蒸發量不超額定值、機械負荷嚴格控制在額定值范圍內)，是確保垃圾發電項目安全運行、穩定運行、經濟運行的牢固基石，是確保垃圾發電廠穩健科學可持續發展的根本。在不超限負荷下，操作穩定，效率較高，磨損較輕，運行周期較長。因為在超負荷情況下，循環倍率增加，爐溫較高，垃圾燃燒區域多，熱負荷大，燃燒風量大，鍋爐各個部分都處在超負荷情況下，超出設計參數，危及鍋爐的安全運行。
2.控制適宜的爐溫
在運行過程中要加強對爐膛溫度監視，運行人員將爐膛溫度控制在850℃-980℃之間，溫度過高，容易使爐墻結焦造成停爐事故；溫度過低，容易產生不完全燃燒。由于垃圾成分復雜，當發生不完全燃燒時，煙氣中會有未燃盡的部分，一則容易在煙道發生二次燃燒，二則可能含有粘性成分更易掛在受熱面上，影響傳熱，加劇積灰的速度。因此必須嚴格控制爐膛溫度不能過高或過低。
3.減少受熱面的積灰的調整
在鍋爐長周期運行中，受熱面積灰是導致鍋爐無法穩定運行的重要原因之一。當垃圾焚燒鍋爐運行一段時間時，其煙道的受熱面上有明顯的積灰現象，排煙溫度有上升趨勢，針對這種情況，運行人員把脈沖吹灰由原來的每班一次循環的程序改為每班兩次循環。在垃圾熱值高，爐膛溫度高時延長剪切刀的動作時間或者停止運行，因為當剪切刀的運行頻率加快也就增加了煙氣中的灰量，加速管壁的積灰速度，減小通風面積，縮短運行周期，延長剪切刀的運行周期，減少了爐膛揚灰，煙氣中的灰量減少，受熱面積灰速度減緩，有助于延長運行周期。
