貫通式模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐，采用進口工業(yè)爐設(shè)備特點，經(jīng)我廠根據(jù)我國國情和使用情況，在性能和技術(shù)上作進一步改進研發(fā)成功的，現(xiàn) 已被幾十家用戶成功使用了多年，實踐證明此產(chǎn)品技術(shù)非常成熟，根據(jù)用戶使用信息反饋顯示，它與原常規(guī)爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環(huán)境凈化、維 修方便等優(yōu)點。
模殼焙燒爐的組成及功能：
1、爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，整體美觀堅固。
2、爐襯采用莫來石耐火全纖維保溫結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能40％左右。
3、臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺車傳動采用電動機、蝸輪減速機組合通過鏈條帶動前端主動輪傳動。臺車耐火砌體采用 高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車與爐體密封采用軟接觸的方法，并在臺車下部設(shè)有迷宮式沙封槽及沙封刀密封裝置。爐門采用側(cè)開式，簡單 方便，密封采用手輪壓緊機構(gòu)。
4、燃燒系統(tǒng)：在爐兩側(cè)各安裝數(shù)十只小燒咀，采用多燒咀小熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。燒咀采用自動點火，儀表控制。
5、排煙裝置：在爐后上端安裝了排煙裝置，出口安裝可調(diào)閥板，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。
6、控制系統(tǒng)采用簡單實用型連鎖控制，數(shù)顯表顯示溫度，接觸器控制。注：非標設(shè)計，按用戶要求設(shè)計制作。
丹陽市源泰爐業(yè)有限公司，位于江蘇省丹陽市里莊開發(fā)區(qū)，緊臨滬寧高速、揚溧高速、沿江高速、南京機場、常州機場、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等，交通十分便利。我公司現(xiàn)有職工百余人，工程技術(shù)人員51人，工程師10人。廠區(qū)占地60畝，總建筑面積36000平方米，擁有全套電爐、燃氣爐、燃油爐加工及檢測設(shè)備（20T、10T、5T行車15臺，20mm、10mm剪板機2臺，20mm、10mm卷扳機2臺，8mm、5mm折邊機2臺，各種型號車床8臺，刨床1臺，立式鉆床2臺，臺鉆3臺，銑床1臺，磨床1臺，自動切料機2臺，等離子切割機3臺，油壓筑棉機3臺，空壓機5臺，各種焊機30余套），是生產(chǎn)各種熱處理設(shè)備的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有：光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、燒結(jié)爐、臺車式電阻爐、臺車爐、真空爐、臺車式燃氣爐、可傾式臺車爐、翻轉(zhuǎn)式臺車爐、加熱元件、電阻帶、電阻絲、罩式爐、坩堝爐、熔化爐、保溫爐、連續(xù)式滾筒爐、滾筒爐、滾動爐、管式爐、電爐、油爐、燃氣爐、鋼帶爐、對開式罩式爐、強對流光亮罩式爐、回轉(zhuǎn)窯爐、全纖維臺車爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時效爐、鋁合金退火爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、罩式爐、滲碳爐、氮化爐、回火爐、退火爐、淬火爐、箱式爐、雙頭臺車爐、烘箱、熱風循環(huán)爐、連續(xù)式熔化保溫爐、電阻爐、工業(yè)電爐、轉(zhuǎn)爐、鹽浴爐、硝鹽爐、固熔爐、燒結(jié)爐、連續(xù)爐、加熱爐、多用爐、熱處理爐、熔煉爐等五十余大類三千多種規(guī)格熱處理設(shè)備。 公司產(chǎn)品特點是性價比和及時的售后服務(wù)，為客戶提供多方位的咨詢服務(wù)，根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量標準、產(chǎn)量給出相應(yīng)的熱處理工藝和爐型。通過不斷探索和實踐積累了豐富的節(jié)能材料使用（纖維模塊筑棉工藝改進，纖維板、繩、模塊、莫來石系列、預熱器、蓄熱燒嘴等使用），結(jié)構(gòu)優(yōu)化（連鎖氣動、電動、機械密封，大板塊組合結(jié)構(gòu)、氣保焊密封爐體等）的經(jīng)驗及技術(shù)，廣泛用于大型臺車爐、大型井式、罩式爐等。通過電表實際檢測對比，節(jié)能效果較高。不斷迎合工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展趨勢，不斷開發(fā)出新的爐型服務(wù)于熱處理行業(yè)。 本公司秉承優(yōu)化革新精神，追求以客戶為中心，以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標，真誠希望與新老朋友攜手共進，共創(chuàng)美好明天。
貫通式模殼焙燒爐 產(chǎn)品信息
