電熱熔套之所以為廣泛的應用，是因為自己具備的強大的性能優點，主要包括：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來防腐,保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環剛度,等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接。

熱熔套：是在PE板材上經二次加工復合特種電熱網而成的一種特殊聯接管件。用途：主要應用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯接。特性：粘接強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。熱熔套常見產品規格（可根據客戶要求訂做，規格不限,外套管直徑:DN200-1880mm）

具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進行下一接口焊接。

鋼管外徑(mm)

Steel Pipe Dia. 外套管外徑（mm）
Jacket Pipe Dia. 管件寬度（mm）
Sleeve Width 管件厚度(mm)
Sleeve Thickness
DN159 DN250 500 4
DN219 DN315 500 5
DN273 DN400 500 6
DN377 DN500 550 6
DN426 DN560 600 7
DN478 DN600 600 7
DN529 DN655 600 8
DN630 DN760 600 8
DN720 DN850 600 9
DN800 DN950 600 10
DN920 DN1055 600 12
DN1020 DN1155 600 14
DN1220 DN1380 600 17