SMC電磁閥閥桿彎曲故障三種處理方法

【資料簡介】

    SMC電磁閥閥桿彎曲故障三種處理方法
    SMC電磁閥閥桿彎曲造成閥門開關不靈活時，應對閥桿進行校直處理，其方法有靜壓校直、冷作校直和火焰校直三種。　　靜壓校直法。靜壓校直閥桿，一般是在校直臺上進行，校直臺是由兩個V型鐵、平板、壓力螺桿、壓頭、手輪、百分表和表座組成。
    1，用百分表測量出閥桿各部位的彎曲值，并做好標記和記錄，確定彎曲zui高點和zui低點。
    2，把SMC電磁閥閥桿zui大彎曲點朝上，放在兩個V型鐵，操作手輪，使壓頭壓住zui大彎曲點，慢
    3，慢加力使SMC電磁閥閥桿zui大彎曲點向相反方向壓彎。
    4，SMC電磁閥閥桿壓彎量應視閥桿剛度而定，一般為閥桿彎曲量的8～15倍。
    5，SMC電磁閥閥桿在校直壓彎后，壓彎校正的穩定性隨壓彎量的增加而提高，也隨旋壓時間延長而提高。
    冷作校直法。冷作校直法是用圓錘、尖錘或用圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側表面，使其產生塑性變形，受壓的金屬層擠壓伸展，對相鄰金屬產生推力作用，彎曲的閥桿，在變形層的應力作用下得到校直，在作閥門閥桿校直時，應注意以下幾點：
    1，SMC電磁閥閥桿彎曲量不大于0.5mm。
    2，SMC電磁閥閥桿與填料接觸的圓柱面，不采用冷作校直法。
    3，SMC電磁閥閥桿用冷作校直法完畢后，被錘擊部分應用砂紙研磨膏打磨拋光。　　火焰校直法。火焰校直法是在閥桿彎曲部分孤zui高點，用氣焊的中性焰快速加熱到450℃以上，然后迅速冷卻，使閥桿彎曲軸線恢復到原有的直線形狀。
    在閥桿火焰校直時，應注意以下幾點：
    1，SMC電磁閥閥桿直徑小、彎曲量小的，校正溫度可低一些，反之則應高些。
    2，SMC電磁閥閥桿的加熱尺寸帶寬度應接近閥桿直徑，長度為直徑的2～2.5倍。
    3，SMC電磁閥閥桿的加熱深度對校直量有直接影響，加熱深度過其直徑的1／3時，加熱深度增加，校直量減少。
    SMC電磁閥閥門內件材料的選用不只是閥座密封面材料，通常對于所有類型的SMC電磁閥閥門其內件包括所有與過程流體接觸的部件。如果沒有定義特殊的要求，那么API標準要求內件材料的耐蝕性必須少與閥體材料的耐蝕性相同。對于閘閥其內件為關閉件和閥座密封面以及閥桿和上密封座。正如API標準中所指出的，一個避免閥座磨損的關鍵因素是為與其相配合的一對密封面提供一個不同的硬度，除非兩個密封面都是硬面。在參考標準中提供了內件表。
    某些合理內件是在一個或兩個表面進行耐磨堆焊，以更好地確保密封面具有耐磨損性能、耐蝕性能和耐磨性能。
    對于止回閥，其內件被定義為關閉件和閥座密封面。
    在參考標準中提供了內件表。某些合理的內件是在一個或兩個表面進行耐磨堆焊，從而更好地確保閥座在磨損、腐蝕和磨蝕性工況使用中不會失效。對于球閥，其關閉件被定義為閥門的內部金屬件，例如球體、閥桿和金屬閥座或閥座支撐圈。這些件都可以具有與殼體相同的名義化學成分，以及具有與殼體材料相似的力學性能和耐蝕性能。
    對于SMC電磁閥，所有與過程流體接觸的材料都應遵循制造商的標淮，除另有規定外。
    SMC電磁閥內件被定義為閥體閥座密封面、蝶板、蝶板與軸連接件和全部與過程流體接觸的內部緊固件。軸和軸套的材料與內件材料的腐蝕性能相似。對于旋塞閥，要求旋塞和閥桿材料的耐蝕性少與閥體材料相同。