廣東汕頭二氧化氯發生器

【資料簡介】

廣東汕頭二氧化氯發生器

廣東汕頭二氧化氯發生器

廣東汕頭二氧化氯發生器

一、概述

1、產品特點、主要用途及使用范圍

 明基牌復合二氧化氯消毒劑發生器,是我研制的產品。該產品采用化學法

負壓曝工藝，以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、lv為輔的混合消毒液。可用于飲用水、游泳池水、污水、中水、油田注水的消毒；工業循環冷卻水的殺菌滅藻；廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

 明基牌復合二氧化氯消毒劑發生器采用型單片機或PLC控制器，具余氯功能，可指示、參數設定等信息，可實現對重要參數頁面的加密控制。具規準通訊接口RS485，符合多種通訊規約，可實現遠程控制。通過軟件的改動，便能靈活地完成系統工藝要求。

2、設備征及使用要求

2.1 動力水要求：流量：每小時≥2-20 噸； 壓力：≥0.2Mpa。

2.2 使用化學原料要求：

： 應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。

鹽酸： 應符合規準《GB320-2006 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含

機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。含量≥31%。密度：1160g/L(20℃)清澈，淡黃色液體，固體殘渣。

配制的溶液：

濃度：33%（將與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1 公斤加2 公斤水）

密度：1260g/L(20℃)清澈液體，固體殘渣。

2.3 產量：額定每小時效氯產量為   克。

2.4 配用電源：AC： 220V，50Hz 設備功率  Kw,動力水泵功率  Kw。

3、使用環境及工作條件

二氧化氯發生器的放置場所為單獨的設備間，還必須其它的*設施：

3.1 通風良好,冬天室內溫度不應低于10℃。

3.2 動力水源：水壓≥0.4Mpa

動力水流量每小時≥2-20 噸；動力水泵工作穩定。

自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。

3.3 電源：AC： 380V，220v。

3.4 地面：鋪砌磁磚，組織水。

3.5 原料放置間：

3.5.1 固體與鹽酸應分開單獨存放。存放間鋪砌瓷磚。

3.5.2 的放置處高于一般地面10～20cm（防止沖洗地面時濺濕），并且遠離墻壁10cm，

室內不準吸煙，火星。灑落在地面的粉末立即用水沖洗。

4、使用說明

各種水體使用二氧化氯發生器用來或消毒殺菌，或脫色除臭，或作為氧化劑時，是差異的，

而且水量與水質均是個變量。故下表是一個投加量，使用單位根據水體的具體數據調節二氧化氯發生器（在允許范圍內），建議用戶測定水體的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。

項目	建議投加量                           注：每噸水
	飲用水	游泳池水	污水	污水
作為殺菌消毒	0.5～2.0ppm	0.5～2.0ppm	20～60ppm	30～50ppm
作為氧化劑（除 氰、脫色）	應先作出技術方案，根據投加量、投加方式、投加時間設 計出工程方案，配合工程選用設備及安裝方式。

注：各種水質的實際投加量根據水體的耗氯量和余氯量（或衛生學指標）的要求確定。  

ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發生器

序號	名   稱	規格型號	技術參數	數量	備 注
1	二氧化氯發生器主機	MJ-100	產氯量0-100g/h	1	明基
2	鹽酸貯儲罐	Φ250	Upvc	1	明基
3	貯儲罐	Φ250	Upvc	1	明基
4	水射器	S-25	DN25	1	明基
5	單向閥	DN20		1	明基
6	防爆閥	mj-A	套	1	明基
7	溫控系統	XPT-100	不銹鋼	1	明基
8	各種閥門、管件	DN20	UPVC	1宗	明基
9	合計	1900  元  （包運費）
功率：1.0 KW     220V電源

ZLS-SP-50-A-100自動型    

序號	設備及部件名稱	型號	規格及 主要技術參數	數量及 單位	商
1	二氧化氯發生器主機	MT-100	產量：額定產量100g/h 原料濃度：HCL≥31,NaClO3≥33% 單機功率：1KW 電壓/功率：220V，50HZ 工作溫度：55℃ 動力水壓力：≥0.3Mba 動力水管徑：25¢（單臺） 消毒劑投加管徑：25¢（單臺） 外殼材質：*原生料UPVC 設備尺寸：1300×500×1100 重量：62KG	1臺	明基
2	鹽酸計量泵	DFD-03-07	流量：3L/h 壓力：0.7MPa 泵頭材質：PVC ：自動 逆止閥材質：陶瓷 計量泵形式：電磁隔膜	1臺	NEWDOSE
3	計量泵	DFD-03-07	流量：3L/h 壓力：0.7MPa 泵頭材質：PVC ：自動 逆止閥材質：陶瓷 計量泵形式：電磁隔膜	1臺	NEWDOSE
4	微電腦控制器	CLO2-K1	安裝方式：嵌入式安裝 外殼材質：密封ABS塑料外殼	套	常州
5	水射器	SS10-260	口徑：25 功能：在水壓下形成負壓 材質：機玻璃	1臺	明基
6	安防爆閥		型號：DN20     材質：四氟	個	明基
7	單向逆止閥		型號：DN25 材質：四氟、機玻璃	1個	明基
8	溫度傳感器		型號：PT100	1個	浙江泰姆
9	背壓閥		型號：1.5bar	2個	明基
10	管件、閥門等		標配	一宗	蕪湖華亞
11	合計		4300元 (包含運費） *

 

圖片展示：

 

二、結構征及工作原理

1、結構及工作原理

結構：發生器由供料系統、反應系統、吸收系統、安系統和控制系統構成；發生器外殼為

PVC 材料。

工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應器中，在一定溫度和

負壓條件下進行充分反應，產出以二氧化氯為主、lv為輔的消du體，經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水體中。

2、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽組件，當動力水經過水射器時，其內

部產生負壓，外部體在壓差下被吸入水射器，從而實現吸。使反應器形成負壓，生成的二氧化氯被吸入水射器，在此與水充分混合，形成消毒液。另外，水射器還可用于原料罐吸料。

2.2 計量泵：輸送原料及調節流量。

2.3 ：設備時的空通道，安裝時，應將連接管道并通到室外，并保持與

大相通。注意防止異物進入，堵塞！

2.4 安閥：安閥為設備操作及不當時，定的泄壓途徑。安閥打開后，面檢查

除故障，將防護蓋打開，把安塞重新塞緊即可。

2.5 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安的部件之一，其工作原理是：當水射

器前端動力水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該儀表傳送信號給控制器，控制計量泵停止進料，以確保設備安。

2.6 余氯在線檢測儀（該部件為客戶選配部件，不在設備正常配置范圍內）：屬在線檢測設

備，可隨時檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發生器計量泵的頻率，通過調節兩種原料的投加量來調節二氧化氯的生成量。

 

1、安裝條件

1.1 設備應安裝在室內，避免陽光直射，設備工作環境溫度要求10℃以上。

1.2 因二氧化氯具強氧化性，因此在設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一

房間，應單獨設立設備間。

1.3 設備間應鋪設磁磚貼面，并設沖洗用水源和水下水道。

1.4 應在設備間墻壁下部安裝風扇，保持通風良好。

1.5 設備間應配備壓力水源，供水壓力≥0.2Mpa，管徑參見性能參數表。

1.6 設備間應必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源。

2、安裝程序及注意事項

2.1 安裝程序

2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器、設備安裝位置，設備與投加點之間的距應盡可能近；

2.1.2 安裝水射器，并將管道連接到投加點；

2.1.3 將設備擺放到適當位置，把水射器吸入口同設備消毒液出口連接；

2.1.4 安裝設備其它部件，并檢查各接口是否漏。

2.2 安裝注意事項

2.2.1 設備的安裝:

設備安裝位置一般應離動力水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的

檢修空間，設備后大于0.6 米，以方便維護。

對于出時已裝好的部件，開箱后應重新檢查，對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進行連接。水射器同設備出口的連接用硬PVC 管連接。

發生器進管，應接到室外通風處，一定要保持空暢通。入口應加防護措施。

2.2.2 水射器的安裝

水射器一般應固定在設備后面，高度應與發生器消毒液出口或低于發生器消毒液出口。

水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個電接點壓力表和調節閥門。

注意：電接點壓力表應安裝在水射器的前端，調節閥門的后邊。

2.2.3 投加管道的安裝

投加管道應使用PVC 給水管，管徑應按設備的使用要求配備，殊情況需現場確定。盡量減

少投加管路的阻力降，如：彎頭、高差等。

五、使用及操作說明

5.1 使用前的準備和檢查

5.1.1 使用前應檢查的事項:

（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態。

（2）檢查設備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭！

（3）檢查各閥門開關位置是否準確。

（4）檢查安閥，將安塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水。警告：水包液位缺水情況下嚴禁開機，容易造成*損壞。

（6）初次使用時先給反應器加水至液位管可見液位顯示即可。

（7）打開控制器開關，觀察操作參數顯示是否正常。

5.1.2 使用前的準備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解，

（見化料器使用說明書）攪拌至固體完溶解，加入原料罐即可（必須經過過濾除去殘渣等）。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意：嚴禁兩個原料罐混用。原料罐內外通。

5.2 設備

5.2.1.啟動

打開動力水閥門，將水壓力調至穩定狀態，使水射器正常工作。開啟控制器，設定溫度℃。

控制器的啟動參見控制器說明書。

5.2.2.設備產量的調節

5.2.2.1 調節設備的產量，主要是通過對計量泵的調節來實現，設備進料量越大，產量就越

大，反之，產量就越小。▲為計量泵數值增大，▼計量泵數字減小。中間◎圓圈為計量泵開關。當數值顯示120.時，數字后面一個小點，計量泵是關閉的。按一下◎就可工作。

5.2.2.2 設備產量是否調節，一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。

5.2.2.3 計量泵流量可通過調節行程和頻率來實現。行程的調節（手動調節）：計量泵時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：設備控制器面板上調節，具體內容見控制器說明書。一般情況下，應固定行程，調節頻率。（注：時行程已經調好，不要隨意變動）。

 

5.2.3.關機

關機時，應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源，停止加料，水射器繼續一段時間，將設備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應所產生的體外溢，40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門，水射器停止工作，設備即關機。

5.3 設備維護

5.3.1.設備清洗（適合1000克以上主機）

設備長時間后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般半年清

洗一次。設備主機背側污口，可進行清洗污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從設備后部沖洗口(設備工作狀態下，沖洗口閥門為關閉)抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；當反應室液位管液體顏色變淺后，停下動力水泵，打開污閥，將殘液凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過濾器（適用于大型PE儲罐）

原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器，應定期進行清洗。清洗時，先關閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網上的雜質。

5.3.3.計量泵的維護

計量泵一定要注意防水，否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否

體或雜質進入，如，應及時掉。應經常檢查計量泵滲漏，如滲漏，應及時維修。

5.4.控制器異常現象及處理

見控制器使用說明書。K1、K3、T28FB、或PLC.

5.5.水射器清洗

若動力水不潔，水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗，如內壁黑色附著物可用

鹽酸清洗。

六、注意事項

6.1. 設備運到后一周內應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如不足與損壞，請盡快與本。

6.2. 設備所用原料和鹽酸應分開單獨存放，應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。

6.3. 鹽酸（濃度31%）應符合規準《GB320-93 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，

尤其是內含機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。

6.4. 冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。設備定期清潔維護。

6.5. 設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢查，定期更換。

6.6. 計量泵應注意防水，如滲漏、結晶現象馬上維護擦洗。

6.7. 設備外殼為PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

6.8.操作人員注意個人防護，應使用活性炭過濾口罩，帶手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護，安操作。嚴格按照操作規程及注意事項操作。

 

七、常見故障及原因分析與除方法

1、設備停機

序號	故障原因	除方法
1	停電、短路	待正常供電后重新啟動設備
2	欠壓	自動停機欠壓是指動力水壓力低，調整動力水壓力至0.2～0.3MPa
3	斷路	查明原因，更換，在控制屏內部或盒
4	停水水壓不足	設備自動保護正常供水后自動啟動設備

 

 

 

 

 

 

 

 

2、不產或產量不足

序號	故障原因	除方法
1	原料不符合要求	更換符合要求的原料
2	配料不符合規準（低濃度）	更換符合要求的原料
3	原料罐吸料然軟管不暢通或塞現象	清洗、更換、
4	原料罐的過濾器堵塞	清洗
5	水射器堵塞	清洗水射器
6	安塞開啟	將安塞復位
7	計量泵不供料	檢查計量泵，清洗泵頭

 

3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料

序號	故障原因	除方法
	動力水壓低	待動力水壓正常后再開啟設備
	投藥點、出藥口閥門開關誤	檢查系統除
	水射器不射流	除堵塞及阻現象
	輸送管路較遠，水上器后的彎路太多	重新更改安裝管路
	背壓閥產生直流現象，原料進入反應器過量	觀察原料罐及計量泵背壓閥
	水射器不射流	水壓低，投加管路太細、節流水量
	原料桶不吸料	水壓低-增壓，閥門活結密封不嚴，吸料管密封不嚴，用卡子卡緊

 

4、計量泵故障分析和除

序號	故障	原因	故障除
1	泵 不 能 啟 動	接線誤或接線不良	糾正接線
		電壓低	追查原因并使電壓上升到水平
		沒按START／STOP 鍵	按START／STOP 鍵
		控制單元的電路損壞	更換維修控制器
2	不 能 吸 液	吸入管中空吸入	正確配管
		活結、閥門沒安裝O型圈	安裝O型圈
		閥的安裝方向錯誤	重新安裝閥
		吸入側／出口側的閥被異物堵塞	拆開、檢查和清潔
		閥球卡在閥座上	拆開、檢查和清潔
		背壓閥損壞堵塞	拆開、檢查和清潔
3	液 體 泄 漏	閥和接頭連接不緊上緊	上緊
		泵頭連接不緊	上緊泵頭，力矩：2.16N•{22Kg•m}
		膜片損壞	更換膜片發
		O 型圈和閥墊片沒安裝	安裝O 型圈和閥墊片

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