內外防腐地埋給水管道

【資料簡介】

內外防腐地埋給水管道

一、內外防腐地理給水管道綜述

熔結環氧粉末防腐，適用于內外防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優異，杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐，具有優異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能，陰極保護相容性好，

適用于引河入市長距離給水管線。 　　

熔結環氧粉末內外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在-30~105°范圍內，每公里損耗1°，成本較低且實用的鋼質防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。

外襯聚乙烯，內襯環氧粉末內外防腐地埋給水管道，是一種*的地理供水管道。執行給水襯塑復合鋼管（CJ/T 136-2007）和埋地鋼質管道聚乙烯防腐層（GB/T 23257-2009) 標準。

內外防腐地埋給水管道是國內常用的一種防腐管道。管道內層采用熔結環氧(≥80μm)粉末涂層，外層采用聚乙烯涂層。

內外防腐地埋給水管道技術指標

1、內外防腐地埋給水管道防腐層的厚度：

鋼管公稱直徑DN	環氧涂層a/μm	膠粘劑層/μm	防腐層zui小厚度/mm
			普通（G）	加強級（S）
DN≤100	≥120	≥170	1.8	2.5
100＜DN≤250			2.0	2.7
250＜DN＜500			2.2	2.9
500≤DN＜800			2.5	3.2
DN≥800			3.0	3.7
a不適用于二層結構聚乙烯防腐層。

2.環氧粉末的性能指標： 

項目	性能指標	試驗方法
粒徑分布/%	150μm篩上粉末≤3.0 250μm篩上粉末≤0.2	GB/T 6554
揮發份/%	≤0.6	GB/T 6554
密度/（g/cm3）	1.3～1.5	GB/T 4472
膠化時間（200℃）/s	≥12且符合廠家給定值的±20%	GB/T 6554
固化時間（200℃）/min	≤3	附錄A
熱特性：≤△H/(J/g) 熱特性：TC2 /℃	≥45 ≥95	附錄B

 3.熔結環氧涂層的性能指標： 

項   目	性能指標	試驗方法
附著力/級	≤2	附錄C
陰極剝離（65℃，48h）/mm	≤8	附錄D
陰極剝離（65℃，30d）/mm	≤15	附錄D
抗彎曲（-20℃，2.5°）	無裂紋	附錄E
注：實驗室噴涂試件的涂層厚度應為300μm～400μm。

4.的膠粘劑物理性能： 

項    目	性能指標	試驗方法
密度/（g/cm3）	0.920～0.950	GB/T 4472
熔體流動速率（190℃，2.16kg/ (g/10 min)	≥0.7	GB/T 3682
維卡軟化點/℃	≥90	GB/T 1633
脆化溫度/℃	≤-50	GB/T 5470
氧化誘導期（200℃）/min	≥10	附錄F
含水率/%	≤0.1	HG/T 2751-1996
拉伸強度/MPa	≥17	GB/T 1040.2
斷裂伸長率/%	≥600	GB/T 1040.2

5.聚乙烯料的性能指標：

項目	性能指標	試驗方法
密度/（g/cm3）	0.920～0.950	GB/T 4472
熔體流動速率（190℃，2.16kg/ (g/10 min)	≥0.15	GB/T 3682
碳黑含量/%	≥2.0	GB/T 13021
含水率/%	≤0.1	HG/T 2751-1996
氧化誘導期（220℃）/min	≥30	附錄F
耐熱老化（100℃，2400h或100℃，4800h）/%	≤35	GB/T 3682
耐熱老化指標為試驗前與試驗后的熔體流動速率偏差；- 常溫型，試驗條件為100℃、2400h；高溫型，試驗條件為100℃、4800h。

6.聚乙烯料的壓制片材性能指標 

項目	性能指標	試驗方法
拉伸強度/Mpa	≥20	GB/T 1040.2
斷裂拉伸/%	≥600	GB/T 1040.2
維卡軟化點/℃	≥110	GB/T 1633
脆化溫度/℃	≤-65	GB/T 5470
電氣強度/（MV/m）	≥25	GB/T 1408.1
體積電阻率/（Ω·m）	≥1*1013	GB/T 1410
耐環境應力開裂（F50）/h	≥1000	GB/T 1842
壓痕硬度/mm （23℃）/（50℃或70℃）	≤0.2/≤0.3	附錄G
耐化學介質腐蝕（浸泡7d）/%b 10%HCI 10%NaOH 10%NaCI	≥85 ≥85 ≥85	附錄H
耐紫外光老化（336h）/%b	≥80	附錄I
a常溫型，實驗條件為50℃；高溫型，實驗條件為70℃。 b耐化學介質腐蝕及耐紫外光老化指標為實驗后的拉伸強度和斷裂伸長率的保持率。

7、聚乙烯層的性能指標：

項目		性能指標	實驗方法
拉伸強度	軸向/Mpa	≥20	GB/T 1040.2
	周向/MPa	≥20	GB/T 1040.2
	偏差0/%	≤15
斷裂拉伸率/%		≥600	GB/T 1040.2
壓痕硬度/mm （23℃） （50℃或70℃）		≤0.2 ≤0.3	附錄G
耐環境應力開裂（F50）h		≥1000	GB/T 1842
a偏差為軸向和周向拉伸強度的差值與兩者中較低者之比。 b常溫型，實驗條件為50℃；高溫型，實驗條件為70℃.

8、防腐層的性能指標：

項目	性能指標		試驗方法
	二層	三層
剝離強度/（N/cm） （20℃±10℃） （50℃±5℃）	≥70 ≥35	≥100（內聚破壞） ≥70（內聚破壞）	附錄J
陰極剝離（65℃，48h）/mm	≤15	≤6	附錄D
陰極剝離（zui高使用溫度，30d）/mm	≤25	≤15	附錄D
環氧粉末固化度：固化百分率/% 環氧粉末固化度：玻璃化溫度變化值|ΔTg|/℃	-	≥95 ≤5	附錄B
沖擊強度/（J/mm）	≥8		附錄K
抗彎曲（-30℃，2.50）	聚乙烯無開裂		附錄E

9、擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數：

公稱直徑DN	DN＜200	200≤DN＜300	300≤DN＜400	400≤DN＜600	600≤DN＜800	DN≥800
堆放層數	≤10	≤8	≤6	≤5	≤4	≤3

    擠壓聚乙烯防腐管露天存放時間不宜超過6個月，若需存放6個月以上時，應用不透明的遮蓋物對防腐管加以保護。

結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。外層其主要成分是聚乙烯，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

三、的優點：

1、具有*的密封性,*運行節約能源，減少成本，保護環境。　 　

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 　

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。 　

4、同時具備環氧粉末強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

5、設計合理，安裝方便。管道端口采用加焊法套圈，內開隔熱密封槽，管道安裝里，槽內配制橡膠密封條，起到防漏作用。兩根管道焊接時只對活套圈外部端面焊接，不會對管體內防腐層造成損壞，確保工程質量。

的底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，外層為高密度聚乙烯防腐涂層。

內層防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

四、種類

鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：

管道使用要求		內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）		≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
	加強級	≥350

 

熱熔結與液體涂層對比：

性能比較	熱熔結環氧涂層	液體環氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、耐磨、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

五、生產流程

母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。

六、用途：

的用途覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水、河流調水，長距離輸水管線、自來水管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說在當前的建設中是*的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。

七、應用領域：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路。