周邊傳動刮泥機的安裝要點

【資料簡介】

　　導讀：周邊傳動刮泥機，結構采用雙周邊傳動支墩式，工作橋為整橋式。工作橋由設在其兩端的驅動裝置驅動可沿池四周的軌道轉動，行走輪采用膠輪。如圖1所示。


　　
　　刮泥機安裝中心點的確定
　　
　　沉淀池標高復測
　　
　　按照沉淀池的周長均分八等分，如圖5所示。按弦長法確定八個復測點
　　
　　復測初沉池標高，從中找出偏差數值，將每組偏差數值加以比較，從而獲得*安裝位置。
　　
　　確定初沉池中心點
　　
　　根據八個復測點確定四條直徑，測出沿內口直徑的數據，選擇合理的半徑數據，以幾何劃線法用鋼帶尺沿池口邊上的八個點為圓心，分別向池中心支座頂面上劃弧，確定安裝中心點。
　　
　　中心支座的定位安裝
　　
　　在中心支座上畫長度不小于lm的十字線，同時劃出地腳螺栓位置線。4.3.2核對中心支座連接孔后，對螺栓施焊。
　　
　　在安裝中心支座前將軸承加足潤滑脂，然后吊裝中心支座就位，用墊鐵調整水平和標高后緊固螺栓。
　　
　　刮泥機的組裝
　　
　　行走機構：在工廠內組裝，將軸承部位加足潤滑脂后進行試運行。在現場吊裝主渠和行走機構就位，調整后用螺栓進行聯結安裝。
　　
　　主梁安裝：
　　
　　主梁運到現場后，檢查有無扭曲變形，并核對主梁與中心支座連接孔的
　　
　　形位公差。在沉淀池旁邊將鋼梁及傳動小車整體組裝完畢，后用2臺25t吊車兩邊同時將刮泥機鋼梁吊至沉淀池上就位。主梁對好連接孔后打沖釘，裝螺栓預緊并調整拱度。當主梁拱度符合設計要求后擰緊螺栓，并焊接連接處。檢查后，拆除支架。
　　
　　主梁作為連接中心支座及驅動機構的關鍵部件，其質量精度的優劣直接影響整機運行的可靠性，故對主梁的質量精度進行重點控制。
　　
　　桁架安裝：
　　
　　1、將自制的桁架安裝作業欄吊裝在主梁上，并檢查作業欄安裝平穩度。
　　
　　2、在主梁上測量放線確定橋架位置，用吊車吊裝桁架就位，調節桁架定出套管的安裝位置，先施焊套管，再焊加強架。
　　
　　3、安裝完施架后，按圖紙要求安裝刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣擋板、刮槽板、沖水闊、欄桿等附屬配件。整體安裝完畢后，進行調試。
　　
　　刮泥機的調試重點把握以下環節
　　
　　安裝過程中設備運行軌跡圓中心點的選擇與中心支座調平、找正及主梁上拱度的控制調整是關鍵環節。
　　
　　測試集電裝置及配電箱對地電阻，以滿足整機電氣性能要求及運行安全性。
　　
　　檢查并調整驅動機構、減速機、聯軸器、中心支座等，以保證設備運行平穩，無卡澀現象。
　　
　　檢查并調整刮泥板與沉淀池池底間隙，以確保刮吸效果。
　　
　　刮泥機的試運轉
　　
　　準備：將池內安裝剩余物全部清除出池，準備臨時電源。
　　
　　檢測空載與帶載運行電機電流，復核運行負載。無問題再空負荷運行4h，檢查各部位加油潤滑情況。
　　
　　在控制處設專人開機、關機。啟動運行l~2周，觀察各部位情況，如出現問題，立即關機并調整。