化工泵的材質選型及結構分析

【資料簡介】

隨著化工行業的發展嗎，化工泵的應用也是越來越廣泛，那么化工泵的一般材質是什么?化工泵如何選型?長沙中聯泵業有限公司做了如下總結，希望能給大家一些幫助。

　　一直以來，腐蝕就是化工設備zui頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：

　　1.化工泵的材質與選型簡介，硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr自吸泵18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

　　2.化工泵的材質與選型簡介，鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

　 3.化工泵的材質與選型簡介，硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞螺桿泵，不銹鋼是應用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等，材料為304。

　 4.化工泵的材質與選型簡介，醋酸 它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

　　5.化工泵的材質與選型簡介，堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工潛水泵廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不*采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

　　6.化工泵的材質與選型簡介，氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸送。

　　7.化工泵的材質與選型簡介，鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。

　　8.化工泵的材質與選型簡介，醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介化工泵質有甲醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

　　還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。   

一、化工屏蔽泵結構（產品概述）

　　化工屏蔽泵為立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成，采用全新的靜密封結構，作到滴水不漏，保證工作環境不受污染;主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質及有特殊要求的介質。

　二、化工屏蔽泵結構（產品特點）

　　1、節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布離心泵關系、優化泵的流道設計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。

　　2、靜密封結構：電機為屏蔽電機，無動密封，作到滴水不漏，保證工作環境不受污染;

　　3、低噪音：采用靜噪聲設計方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 3～5%;

　　4、安裝、維修方便：管道式設計，進出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護非常簡單;

　　5、整機性能好： 采用*的雙節流環平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性;平衡精度高，轉子部件動平衡精度為G1.0級;

　　6、鑄造工藝新：DFLPH泵的過流部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環等)，采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩定，鑄件成型后采用酸洗工藝去處鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質。

　　7、防爆結構：電機為隔爆式電機，適合于各類易燃、易爆介質輸送場合。真空泵