中線蝶閥,單偏心,雙偏心,三偏心蝶閥之間的區(qū)別

【資料簡(jiǎn)介】

一、中線蝶閥（同心蝶閥） 中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類(lèi)。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。

二、單偏心蝶閥 單偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓，解決了同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}。但由于單偏心構(gòu)造在閥門(mén)的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

三、雙偏心蝶閥 雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良，應(yīng)用也是zui廣泛的。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

四、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱(chēng)、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

這第三次偏心的zui大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解

    國(guó)外的閥門(mén)比中國(guó)耐用，zui關(guān)鍵是是材料以及材質(zhì)工藝的，近年出現(xiàn)了許多新型高性能材料，同時(shí)出現(xiàn)許多鑄造、焊接、噴焊、噴涂、復(fù)合、燒結(jié)等成型和表面處理的新工藝和新技術(shù)裝備。關(guān)注材料科學(xué)的信息，及時(shí)應(yīng)用到閥門(mén)上，是開(kāi)發(fā)高性能高參數(shù)閥門(mén)的一條重要的技術(shù)途徑。例如以工業(yè)陶瓷為代表的無(wú)機(jī)非金屬材料，用于耐溫耐腐蝕耐沖刷的閥件上，已經(jīng)取得很好的效果。 

三、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)一體化     信息技術(shù)飛速發(fā)展，信息化智能化正不斷改變著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活的面貌。閥門(mén)作為控制管道中流體運(yùn)動(dòng)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如果能夠?qū)F(xiàn)代的計(jì)算技術(shù)、傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)及遙控技術(shù)以及智能技術(shù)植入閥門(mén)產(chǎn)品中去，產(chǎn)生*不同于原有產(chǎn)品的全新的結(jié)構(gòu)和工作機(jī)理，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)產(chǎn)品真正的升級(jí)換代。這方面近年來(lái)在調(diào)節(jié)閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等類(lèi)產(chǎn)品中已初見(jiàn)。 

四、熟悉成套裝置的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)高技術(shù)的特種閥門(mén)      閥門(mén)作為工業(yè)生產(chǎn)裝置中的配套設(shè)備，對(duì)于保證工藝過(guò)程的安全正常運(yùn)行起著十分重要的作用。開(kāi)發(fā)新的閥門(mén)產(chǎn)品，不能脫離與之緊密關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)工藝。在科技飛速發(fā)展的今天，工業(yè)生產(chǎn)中新產(chǎn)品、新工藝、新流程、新裝置不斷涌現(xiàn)，從而對(duì)配套的閥門(mén)在功能上、結(jié)構(gòu)上、材料上也相應(yīng)地提出了新的要求。開(kāi)發(fā)為特定行業(yè)、特定工藝流程“量身訂制”的各類(lèi)閥門(mén)，是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要“題材”，也是重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的迫切需求，如核電閥門(mén)、油氣長(zhǎng)輸管線閥門(mén)、煤化工漿液閥門(mén)等。為此，要有大工程的概念，僅憑拿到的幾個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)，就閥門(mén)論閥門(mén)是不行的，要對(duì)整個(gè)工程和成套裝置有一個(gè)全面完整的概念，了解它的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)環(huán)境，操作條件以及各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)規(guī)范等，在這個(gè)基礎(chǔ)上，才能構(gòu)思、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)出適應(yīng)工程需要的有特種閥門(mén)。 

    閥門(mén)制造廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平參差不齊，但閥門(mén)產(chǎn)品在總的發(fā)展趨勢(shì)和開(kāi)發(fā)的技術(shù)途徑上卻有著許多共同之處。閥門(mén)企業(yè)若能結(jié)合自身?xiàng)l件，沿著科學(xué)的技術(shù)途徑確定自己新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)目標(biāo)，就會(huì)少走彎路，促進(jìn)我國(guó)閥門(mén)行業(yè)持續(xù)健康地發(fā)展閥門(mén)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的技術(shù)路線