煉焦除塵新技術粉塵捕集率達95%以上

【資料簡介】

    在焦化廠焦爐的生產中，裝煤、推焦產生大量煙塵，既污染環境，又對工人身體有害。日前，四川達興焦化公司開發的裝煤和推焦除塵新技術通過了四川省和達州市環保部門驗收。該技術解決了煙塵、粉塵等有害物質對環境的污染。

    據達興公司焦爐除塵新技術的主要發明人石仕強介紹，傳統的地面除塵站采用對位翻板閥技術連接車體和除塵裝置，不僅投資大，運行費用高，而且處理后的氣體經空氣稀釋后排入大氣也污染了環境。達興公司與武漢科技大學共同研制、開發了水封、焚燒、洗滌裝煤除塵新工藝；與大連神和機械有限公司開發了水封推焦除塵技術。具體步驟是：裝煤時產生的煙塵由裝煤車導煙管進入水封槽吸煙干管，再引入地面焚燒爐，焚燒后的氣體進入洗滌塔，經洗滌、捕集處理后排入大氣，粉塵進入循環水池回收利用。推焦產生的粉末經攔焦車上吸塵罩相連的導塵管進入水封槽吸塵干管后，引入地面站重力除塵器，再進入布袋除塵器。凈化后的空氣外排，粉塵回收利用。整個工藝不僅節省了翻板閥的投資費用（約200萬元），而且操作更為簡單，系統漏風率也為零。

    在驗收中，經現場取樣，裝煤粉塵捕集率均可達到95%%—99%%，消煙凈化率達到99%%，煙塵中的污染物得到有效治理，達到排放標準。特別是這里的“達到排放標準”是指將化學有害雜質等污染物焚燒處理后達標排放，排放物中幾乎不含污染物。

    有關專家指出，焦爐除塵新技術從根本上解決了煉焦除塵問題，有效地減少了環境污染，在國內同行業中處于水平，其經濟、社會和環境的三種效益達到有機結合。