Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范

【資料簡介】

Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范

高靈敏度大流量蒸汽減壓閥是一種高性能的閥門設備，專門設計用于蒸汽系統(tǒng)中，以實現(xiàn)對蒸汽壓力的精確控制和大流量需求下的穩(wěn)定供應。以下是對該閥門的詳細介紹：Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥是參考國外同類產品研制開發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化（例如0.01MPa）都將引起膜片和閥芯明顯的調節(jié)動作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。
本系列的產品特別適用于進口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。先導式高靈敏度減壓閥是氣動調節(jié)閥中的一部分，它的主要功能是將氣源的壓力降低并穩(wěn)定在特定值，從而為調節(jié)閥提供穩(wěn)定的氣源動力。這種減壓閥在許多工業(yè)應用中都非常關鍵，特別是在需要精確控制氣流的應用中。
 根據結構形式，減壓閥可以分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。根據閥座的數量，它們可以是單座式或雙座式。而根據閥瓣的位置，它們又可以分為正作用式和反作用式。
先導式高靈敏度減壓閥的工作原理是，通過閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力升高時，減壓閥的閥門開度會減小；反之，當檢測到壓力下降時，閥門開度會增大，以滿足控制要求。
這些閥門在設計時需要確保減壓比高于系統(tǒng)值，即使在最大或最小流量時，它們也應該能夠對正作用或反作用控制信號做出響應。選擇這些閥門時，應根據有用控制范圍進行選擇，通常在最大流量的20%到80%之間。正常來說，等比型或具有等比特性的閥門是，因為它們具有比例控制所需的最佳流量特性和范圍。

一、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范定義與功能

高靈敏度大流量蒸汽減壓閥通過控制閥門內介質的流量，將高壓蒸汽的壓力降低至某一設定的出口壓力值，并依靠介質本身的能量自動保持出口壓力的穩(wěn)定。該閥門具有高靈敏度和大流量的特點，能夠迅速響應系統(tǒng)壓力的變化，確保蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

二、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范結構特點

高靈敏度大流量蒸汽減壓閥通常由主閥和導閥兩部分組成。主閥部分包括閥體、閥瓣（或活塞）、彈簧等關鍵部件，負責主要的減壓功能。導閥部分則通過感應系統(tǒng)壓力變化，向主閥發(fā)送調節(jié)信號，實現(xiàn)對出口壓力的精確控制。閥門的結構設計和材料選擇均考慮到高溫高壓蒸汽環(huán)境的需求，以確保其長期穩(wěn)定運行。

三、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范工作原理

當高壓蒸汽進入高靈敏度大流量蒸汽減壓閥時，首先經過導閥的感應系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力變化被轉化為電信號或機械信號。這些信號被放大后送至主閥的控制機構，控制機構根據信號大小調節(jié)閥瓣（或活塞）的開度，從而改變介質的流量和壓力。當出口壓力達到設定值時，閥門自動保持在該狀態(tài)，實現(xiàn)穩(wěn)定供汽。

四、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范性能特點

高靈敏度：能夠迅速響應系統(tǒng)壓力的變化，實現(xiàn)對出口壓力的精確控制。

大流量：滿足高流量蒸汽系統(tǒng)的需求，確保蒸汽供應的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

穩(wěn)定可靠：采用先進的調節(jié)機構和精密設計，確保閥門在高溫高壓環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。

適用范圍廣：適用于石油化工、電力、冶金、食品加工等多個行業(yè)領域。

五、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范應用場景

高靈敏度大流量蒸汽減壓閥廣泛應用于需要穩(wěn)定蒸汽壓力供應的工業(yè)場合。例如，在石油化工生產中，蒸汽減壓閥用于控制反應釜內的蒸汽壓力，確保生產過程的安全和穩(wěn)定；在電力行業(yè)中，蒸汽減壓閥用于調節(jié)汽輪機入口的蒸汽壓力，提高發(fā)電效率；在食品加工過程中，蒸汽減壓閥則用于控制蒸煮、烘干等工藝環(huán)節(jié)中的蒸汽壓力和溫度。

Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要技術參數

公稱壓力(Mpa)	1.6
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4
密封試驗壓力(Mpa)	1.6
最高進口壓力(Mpa)	1.6
出口壓力范圍(Mpa)	0.03-1.0
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
滲漏量	GB12245-1989

 

Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要零件材料

 

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調節(jié)彈簧	60Si2Mn

 

流量系數(Cv)

 

DN	15(1/2")	20(3/4")	25(1")	32(1-1/4")	40(1-1/2")	50(2")
Cv	1.2	2.2	4	7	12	19

 

Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范連接尺寸

DN	G	L	H1	H	D
15(1/2")	Rc1/2"	95	55	170	100
20(3/4")	Rc3-4"	95	55	170	100
25(1")	Rc1"	100	60	190	120
32(1-1/4")	Rc1-1/4"	165	75	220	150
40(1-1/2")	Rc1-1/2"	190	90	250	180
50(2")	RG2"	200	110	300	220

六、Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范選型與安裝

在選擇高靈敏度大流量蒸汽減壓閥時，需要考慮系統(tǒng)的工作壓力、溫度、流量以及介質的性質等因素。同時，還需要根據管道口徑和連接方式選擇合適的閥門規(guī)格和型號。在安裝過程中，應確保閥門與管道的連接牢固可靠，并按照閥門說明書的要求進行正確的安裝和調試。減壓閥作為控制流體壓力的重要設備，其安裝調試與應用對于確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。本文將全面解析減壓閥的調壓步驟，幫助您更好地理解和掌握其使用技巧。

01【Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范安裝調試步驟】

◆ 安裝準備

在開始安裝減壓閥之前，需要關閉減壓閥前的閘閥，并開啟減壓閥后的閘閥，以營造下游低壓環(huán)境。這是確保安裝和調節(jié)過程順利進行的首要步驟。

◆ 調壓步驟

1. 首先，將調節(jié)螺釘逆時針旋轉至最上端，即出口壓力位置，隨后關閉減壓閥后的閘閥。

2. 然后，逐漸開啟減壓閥前的閘閥至打開的狀態(tài)。

3. 在此狀態(tài)下，順時針緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調整至所需水平（以閥后表壓為準）。調整完畢后，需鎖緊螺母并再次打開減壓閥后的閘閥。

通過這些步驟，可以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和壓力調整的精準性。若在調整過程中發(fā)現(xiàn)出口壓力超出設定值，需從頭開始調整，即只能從低壓向高壓方向進行調節(jié)。

02【減壓閥的功能與原理】

◆ 主要作用

減壓閥通過閥內流道對水流的局部阻力來降低水壓。這種降低的水壓范圍會自動根據進出口水壓差進行調節(jié)，通過連接閥瓣的薄膜或活塞來實現(xiàn)。

◆ 工作原理

減壓閥利用浮動活塞或閥瓣的薄膜來控制水壓。這種減壓閥具有平穩(wěn)無振動的工作特性，且無需彈簧，從而避免了彈簧銹蝕和金屬疲勞失效的問題。同時，它還具備良好的密封性能，既能減動壓又能減靜壓，且不影響水流量。

031.Yt11H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥技術規(guī)范應用與選擇

盡管水流通過減壓閥會產生一定的水頭損失，但總體而言，減壓閥通過優(yōu)化系統(tǒng)流量分布和改善系統(tǒng)布局與工況，減少了水的浪費，因此仍被視為節(jié)能的解決方案。在介質為蒸汽的場合，建議選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。

為了便于操作、調整和維修，減壓閥通常應安裝在水平管道上。

七、維護與保養(yǎng)

為了確保高靈敏度大流量蒸汽減壓閥的長期穩(wěn)定運行，需要定期進行維護和保養(yǎng)工作。這包括清洗閥門內部的雜質和沉積物、檢查密封面的磨損情況、更換老化的密封件和易損件等。此外，還需要定期校驗閥門的調節(jié)精度和靈敏度，確保其性能滿足系統(tǒng)要求。