反應釜底電動放料閥技術規范

【資料簡介】

反應釜底電動放料閥技術規范

電動放料閥用于反應釜底或蝸爐應用系統裝置中的節能型閥門。是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門關閉；下展式當手輪逆轉，閥桿下降，閥門關閉電動平底放料閥有Y型及角式兩種結構形式，根據實際工況的需要，放料口的形式設計有帶管接及平底兩種，閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對其整體進行化學鍍Ni．P處理，使表面硬度達到HRC60—62，有耐磨、耐腐蝕的。閥座密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質合金，密封副采用線密封，保證密封，密封的可靠性，并可防止結疤。閥門設有防轉機構，保證閥桿在開啟和關閉時只做直線運動，不做回轉運動。該閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘等零件組成。手輪順時針旋轉，閥門關閉，閥桿向上移動，此閥為上展式。手輪順時針旋轉，閥門關閉，閥桿向下轉動，此閥為下展式。閥門驅動方式有：手動、電動、氣動、齒輪傳動。

放料閥主要用于反應釜、儲罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。

它通過閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。

放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

二、反應釜底電動放料閥技術規范結構原理

放料閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥芯等部件組成。

其工作原理是通過控制閥芯的移動來改變閥門的通徑，從而調節管道中的流體流速和流量。當閥芯向上移動時，閥門開啟，流體可以順暢通過；而當閥芯向下移動時，閥門關閉，阻止流體通過，實現流量控制和截流作用。

在閥芯和閥座之間采用密封圈來確保閥門的密封性能，防止流體泄漏。

三、反應釜底電動放料閥技術規范類型與特點

放料閥有多種類型，如手動放料閥、氣動放料閥、電動放料閥等。

手動放料閥通過手輪或齒輪操作，而氣動和電動放料閥則通過相應的驅動裝置來控制閥門的開啟和關閉。

氣動放料閥因其操作方便、密封可靠、無死區關斷等優點，在多個領域得到廣泛應用。

電動放料閥是一種特殊結構的放料球閥，具有結構緊湊、密封性能等特點，主要應用于精細化工、制藥、化工行業。

四、反應釜底電動放料閥技術規范材質與耐腐蝕性

放料閥的閥體材質多樣，包括鑄鋼、不銹鋼、鑄鐵等，以適應不同的工作介質和環境。

閥體內腔通常配備有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，以保護閥體不被介質沖刷和腐蝕。

放料閥能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的腐蝕，具有優良的耐腐蝕性能。

反應釜底電動放料閥技術規范產品特點：

（1）結構設計多樣化，滿足各種復雜工況的要求。

（2）結構設計合理，流阻小，耐沖刷，不易結疤。

（3）閥體為對開式，可更換閥座。方便維修，更換內件。

（4）密封面材料采用司太立+碳化鎢，硬度達到HRC62～65，硬度高、耐磨，密封性能更好。

（5）配有ZB系列閥門電動裝置，具有殼體小、重量輕、功能全、外形美觀、開關輕便，靈活等特點，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

反應釜底電動放料閥技術規范技術規范：

（1）設計、制造按GB/T12235標準。

（2）結構長度按GB/T12221標準。

（3）連接法蘭按ASME B16.5、HG/T20592等標準。

（4）閥門的溫度壓力級符合ASME B16.34、GB/T12224標準。

（5）閥門的檢查、試驗按GB/T13927標準。

上展式放料閥和下展式放料閥區別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行處理，使表面硬度達到HRC48～52，有耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

工作溫度（溫度為-100℃,溫度為425℃。）

使工作介質為水, 油液體, 酸堿等

電動放料閥應用規范：
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

反應釜底電動放料閥技術規范主要零件材質

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

 電動放料閥主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

電動放料閥主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

反應釜底電動放料閥技術規范尺寸圖:

五、反應釜底電動放料閥技術規范安裝與維護

放料閥在管道中一般應當水平安裝。

安裝前應進行外觀檢查，并確保各連接部位的螺栓、螺母和填料壓蓋等緊固可靠。

在使用過程中應定期檢查閥桿和填料的磨損情況，以及氣動頭表面的除塵和維護工作，以確保閥門的正常運行和使用壽命。

六、反應釜底電動放料閥技術規范應用領域

放料閥廣泛應用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等多個行業。

在這些行業中，放料閥主要用于控制各種流體介質的流動，確保生產過程的順利進行。

綜上所述，放料閥是一種重要的工業閥門，其結構和工作原理使其能夠實現精確的流量控制和密封性能。在實際應用中，應根據具體的工作介質、操作壓力和溫度等條件選擇合適的放料閥類型和材質。