ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南

【資料簡(jiǎn)介】

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點(diǎn)就是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來(lái)選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源的流量調(diào)節(jié)閥，其工作原理是利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門的開啟度，從而實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。由于自力式調(diào)節(jié)閥具有節(jié)能、環(huán)保、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的選型和工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南的選型
自力式調(diào)節(jié)閥的選型是實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要根據(jù)實(shí)際工況和工藝要求進(jìn)行選擇。在選型過(guò)程中，需要考慮以下幾個(gè)因素：
1. 閥門類型：根據(jù)被調(diào)介質(zhì)和工藝要求選擇合適的閥門類型，如單座閥、雙座閥、套筒閥等。
2. 流量特性：根據(jù)實(shí)際流量要求選擇合適的流量特性，如等百分比特性、線性特性等。
3. 口徑：根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的流量和壓力選擇合適的閥門口徑。
4. 材質(zhì)：根據(jù)被調(diào)介質(zhì)和工藝要求選擇合適的材質(zhì)，如不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等。
5. 附加功能：根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的附加功能，如溫度補(bǔ)償、壓力補(bǔ)償、流量控制等。
在選型過(guò)程中，還需要注意以下幾點(diǎn)：
1. 確定調(diào)節(jié)閥的工作條件，如工作壓力、工作溫度、被調(diào)介質(zhì)等。
2. 考慮調(diào)節(jié)閥的安裝位置和方向，以便于維護(hù)和操作。
3. 考慮調(diào)節(jié)閥的重量和尺寸，以便于固定和支撐。
4. 考慮調(diào)節(jié)閥的成本和可靠性，以便于選擇合適的閥門。

二、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南的工作原理
自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理是利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門的開啟度，從而實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。具體來(lái)說(shuō)，自力式調(diào)節(jié)閥由閥體、閥芯、閥座、彈簧等組成。當(dāng)被調(diào)介質(zhì)進(jìn)入閥門時(shí)，介質(zhì)壓力作用于閥芯上，克服彈簧力使閥芯移動(dòng)，從而改變閥門的開啟度。根據(jù)工藝要求設(shè)定流量值后，當(dāng)實(shí)際流量偏離設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)調(diào)整閥芯位置，使實(shí)際流量趨近設(shè)定值。因此，自力式調(diào)節(jié)閥具有無(wú)需外加能源、反應(yīng)速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。
自力式調(diào)節(jié)閥的流量控制方式分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式調(diào)節(jié)閥是直接利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門的開啟度，而間接作用式調(diào)節(jié)閥則是通過(guò)外部控制系統(tǒng)來(lái)控制閥門，實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。無(wú)論采用哪種控制方式，自力式調(diào)節(jié)閥都能實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的快速、準(zhǔn)確控制。
在實(shí)際應(yīng)用中，自力式調(diào)節(jié)閥還需要與其他設(shè)備配合使用，如傳感器、控制器等。傳感器負(fù)責(zé)檢測(cè)被調(diào)介質(zhì)的流量或壓力等參數(shù)，并將信號(hào)傳輸給控制器；控制器根據(jù)設(shè)定值與實(shí)際值的偏差，輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)閥根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整閥芯位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的自動(dòng)控制。整個(gè)控制系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開啟度來(lái)保持工藝參數(shù)穩(wěn)定，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥作為一種無(wú)需外加能源的流量調(diào)節(jié)閥，具有節(jié)能、環(huán)保、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中，自力式調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為實(shí)現(xiàn)流量的快速、準(zhǔn)確控制提供了有力保障。通過(guò)合理的選型和工作原理的掌握，我們可以更好地應(yīng)用自力式調(diào)節(jié)閥，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南基本結(jié)構(gòu)

 

 

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南主要零件材料：

零件名稱	材 料
閥體	WCB、CF8、CF8M
閥芯	0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
閥座	0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
閥桿	0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20	25		32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	5	8		12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
額定行程(mm)	8			10		12	15	18	20	30	40	45	60	65
公稱通徑 DN(mm)	20(或 G3/4″)
閥座直徑	2	3		4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
額定流量系數(shù)KV	0.02	0.08		0.12	0.20	0.32	0.5		0.80	1.20	1.80	2.80	4.0	5
公稱壓力 PN	MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3) / 2.0，5.0，11.0
	Bar			16，25，40，64(63) / 20，50，110
	Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍 KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、 600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、1000～1500、 1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(％)
使用溫度	-60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350～550(℃)
允許泄漏量	Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力)			1.25～10(超過(guò)此范圍特殊設(shè)計(jì))

注：① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
② 壓閉型調(diào)節(jié)閥，若閥前后壓差比超過(guò)10時(shí)，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南型號(hào)編制說(shuō)明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調(diào)節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：?jiǎn)巫y芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時(shí)閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時(shí)閥關(guān)閉。

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南外形尺寸

公稱通徑 (DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
接管長(zhǎng)度(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭面距 L(Pn16、25、40)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
法蘭面距L(PN64)			230		260		300	340	380	430	500	550	650	775	900
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa	15～140	H	475		520		540	710		780	840		880	940	950
		A	280		308
	120～300	H	455		500		520	690		760	800		870	900	950
		A	230
	280～500	H	450		490		510	680		750	790		860	890	940
		A	176					194		280
	480～1000	H	445		480			670	740	780	780		850	880	930
		A	176					194			280
重量(Kg) 以PN16為例			26		37		42	72	90	112	130	169	285	495	675

 

 

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南壓力調(diào)整方法

自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變?cè)O(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。

一、調(diào)整目的

自力式減壓閥可以根據(jù)使用的需要調(diào)整其減壓力值。調(diào)整彈簧的力量，即可調(diào)整減壓閥的減壓力值。而調(diào)整彈簧的力量需要通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和位移來(lái)實(shí)現(xiàn)。

二、調(diào)節(jié)順序

在進(jìn)行自力式減壓閥調(diào)節(jié)時(shí)，一定要按照正確的順序進(jìn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)無(wú)法實(shí)現(xiàn)或者效果不理想，甚至導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。調(diào)節(jié)的順序如下：

1. 先調(diào)節(jié)普通型彈簧；

2. 再調(diào)節(jié)隨機(jī)器壓縮氣源壓力變動(dòng)而改變的彈簧。

三、調(diào)節(jié)步驟

1. 先松開螺母，然后調(diào)節(jié)調(diào)整桿。調(diào)整桿是彈簧壓縮的距離，把它轉(zhuǎn)動(dòng)，可以增加或減小彈簧的壓縮度。如果希望調(diào)整的減壓力值變小，在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿；如果希望調(diào)整的減壓力值變大，在逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿。

2. 然后調(diào)節(jié)彈簧高度，將彈簧重新壓縮，這時(shí)就需要先轉(zhuǎn)動(dòng)螺母再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿，直到達(dá)到所需高度。調(diào)節(jié)時(shí)要小心，不要使螺母和調(diào)整桿都旋轉(zhuǎn)，否則調(diào)節(jié)就是無(wú)效的。

3. 最后再進(jìn)行減壓閥耐久性的檢測(cè)，使用后扳手將調(diào)節(jié)桿處的小六角螺釘鎖緊即可。

四、注意事項(xiàng)

1. 調(diào)節(jié)過(guò)程需要非常小心。在實(shí)際操作中，需要使用專業(yè)工具、依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)失誤。

2. 對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)該避免彎曲變形，如果出現(xiàn)這類問題，應(yīng)該及時(shí)更換新的彈簧。

3. 調(diào)節(jié)完畢后一定要進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)減壓閥的減壓力值是否達(dá)到所需值。

【ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南結(jié)論】

通過(guò)本文的介紹，我們可以了解到自力式減壓閥彈簧調(diào)節(jié)的方法，包括調(diào)整目的、調(diào)節(jié)順序、調(diào)節(jié)步驟、注意事項(xiàng)等。只有正確地掌握和運(yùn)用這些方法，才能確保減壓閥的減壓力值達(dá)到所需值。

□ ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南訂貨須知

閥門型號(hào)		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(MPa)	√
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設(shè)定值(Mpa)	√	介質(zhì)名稱	√
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式		介質(zhì)工作溫度	√
額定流量系數(shù)		介質(zhì)狀態(tài)	√
閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)		閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)
最大流量 最小流量 正常流量		液體粘度 液體密度 氣體密度
材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件		泄漏量等級(jí)要求
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm)L		法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭

注：帶“√”的為必選項(xiàng)！