YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試

【資料簡介】

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試

出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到的平衡.本產品主要用于氣體管路，如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

YK43F先導活塞式氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥,由主閥和導閥兩部分組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導 閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試執行標準

設計規范:GB/T 12244
結構長度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12245
產品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試產品型號

YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試主要技術參數和性能指標

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(MPa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
較高進口壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(MPa)	0.1~1.0	0.2~1.6	0.2~2.5	0.5~3.5	0.5~3.5	0.5~4.5
較小閥前閥后壓差(MPa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
壓力特性偏差	符合GB/T12245-2005標準
流量特性偏差	符合GB/T12245-2005標準
泄漏率	0
工作溫度	≤120°C

注:殼體試驗不包含膜片和閥蓋

流量系數(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

主要零件材質

零件名稱	材質
閥體、閥蓋、底蓋	WCB/CF8
閥座	2Cr13/304SS
閥瓣	2Cr13/304SS
缸套	2Cr13/304SS
活塞	2Cr13/304SS
閥桿	2Cr13
膜片	304SS
彈簧	60Si2Mn
密封墊	丁腈橡膠/聚四氟乙烯
導閥體、導閥蓋	25#/304SS

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試連接尺寸

PN1.6~4.0MPa

公稱通徑DN	外 形尺 寸
L	H	Hl
1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650	560	290
300	800	705	335
350	850	745	375
400	900	780	405
450	900	730	455
500	950	835	465

 

 

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試PN6.4~16.0MPa

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
L	H	Hl
6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380	380	185
125	450	490	215
150	500	490	225
200	550	535	260
250	650	580	310
300	800	725	355
350	850	765	395
400	900	800	435
500	950	855	495

YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
.高進口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
.小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
其他標準	其他非標定制

一、YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試準備工作

在安裝減壓閥之前，我們首先要進行準備工作。這是非常關鍵的一步，因為準備工作的好壞直接影響到減壓閥的安裝效果和使用壽命。下面就來詳細闡述一下準備工作應該注意的事項。

我們要對安裝現場進行檢查，確保安裝現場的環境符合要求。安裝現場應該保持干燥、通風、安全，同時要遠離易燃、易爆等危險場所。對于有特殊要求的現場，還需要根據要求進行特殊處理，確保安裝環境的安全性。

我們需要對減壓閥進行仔細檢查。在檢查減壓閥時，要注意檢查減壓閥的型號、規格、工作壓力、工作溫度等參數是否符合要求。同時，還要檢查減壓閥的外觀是否有損傷、變形等情況，如果有，需要及時更換。

接下來，我們需要準備安裝所需的工具和材料，包括螺絲刀、扳手、密封膠等。在選擇工具和材料時，要根據減壓閥的型號、規格、以及安裝現場的實際情況來選擇，確保工具和材料的質量可靠、使用方便。

最后，我們需要對安裝流程進行全面規劃，制定詳細的安裝方案。在制定安裝方案時，要考慮到減壓閥的安裝位置、管道連接方式、以及各種安全措施等，確保安裝過程中的安全性和穩定性。

以上就是準備工作的詳細闡述，準備工作的好壞直接決定了減壓閥的安裝效果和使用壽命，所以在準備工作中一定要認真細致，做到。

二、YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試減壓閥選擇

在進行減壓閥的安裝前，需要先選擇合適的減壓閥。減壓閥的選擇應該根據需要控制的壓力范圍、流量大小、介質種類等因素來確定。下面將詳細介紹幾個方面需要注意的內容。

1. 壓力范圍

減壓閥的壓力范圍應該與使用場景的需要相匹配。一般來說，減壓閥的壓力范圍應該比實際使用壓力的最高值略高一些，這樣可以保證減壓閥在使用過程中的穩定性。如果減壓閥的壓力范圍設置過高，不僅會增加成本，還會影響減壓閥的使用壽命。

2. 流量大小

減壓閥的流量大小應該根據實際需要進行選擇。如果流量過小，會造成壓力降低不到位的情況；如果流量過大，會浪費資源，同時還會增加成本。在選擇減壓閥時，應該根據實際需要來確定合適的流量大小。

3. 介質種類

減壓閥的介質種類應該與實際使用介質相匹配。不同種類的介質對減壓閥的材質、密封性能等都有不同的要求。在選擇減壓閥時，應該先了解使用介質的性質，然后再根據需要選擇合適的減壓閥。

4. 減壓閥的型號

在選擇減壓閥的型號時，應該根據實際情況選擇。一般來說，減壓閥的型號應該與使用場景的需要相匹配。如果型號設置過高，不僅會增加成本，還會浪費資源；如果型號設置過低，會影響減壓閥的使用效果。

減壓閥的選擇需要根據實際需要進行，同時也需要考慮減壓閥的品質和價格等因素。只有選擇合適的減壓閥，才能保證其在使用過程中的穩定性和可靠性。

三、YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試減壓閥安裝

減壓閥的安裝是保證系統正常運行的重要一環。準備工作和減壓閥選擇完成后，我們需要按照一定的步驟進行減壓閥的安裝。

1. 確定安裝位置

首先需要確定減壓閥的安裝位置，安裝位置應該在水流穩定的位置，而且方便安裝和維護。在安裝前，需要清洗安裝位置，去除油垢和雜物，保證安裝位置干凈。

2. 安裝減壓閥

在安裝減壓閥前，檢查減壓閥的外觀和內部結構是否完好，確認減壓閥的安裝方向和管道方向是否一致。在安裝減壓閥的時候，需要保證減壓閥與管道之間的密封性，使用適當的密封材料。然后將減壓閥與管道連接并固定。

3. 連接管路

減壓閥安裝完成后，需要連接管路。連接管路的時候需要注意管道直線度和管道與減壓閥之間的轉彎角度，保證管道連接不漏水、不滲水。

4. 連接電源

對于自動控制的減壓閥，需要連接電源，保證減壓閥的正常工作。安裝時需要注意電源的接線是否正確，避免出現電路短路或者其他故障。

5. 設置壓力

減壓閥安裝完成后，需要設置減壓閥的壓力，保證壓力達到設定值。在設置壓力時，需要使用專業的調壓器，并根據實際情況進行調整。

6. 檢查安裝質量

減壓閥安裝完成后，需要進行質量檢查。檢查減壓閥的安裝位置是否正確，連接管路是否牢固，電源是否接線正確，以及減壓閥是否正常工作。

以上是減壓閥安裝的詳細步驟，按照這些步驟進行安裝，可以保證減壓閥的正常運行，確保系統的安全和穩定。

四、YK43F先導活塞式氣體減壓閥安裝調試安裝后檢查

安裝后的檢查是減壓閥安裝過程中的最后一步，也是確保減壓閥正常運行的關鍵步驟。在進行安裝后的檢查時，需要注意以下幾個方面：

要檢查減壓閥的位置是否正確。減壓閥的安裝位置應該是在進水管道上方，這樣才能保證減壓閥能夠正常運行。如果減壓閥的位置不正確，就會導致減壓閥無法起到應有的作用，甚至會影響到整個供水系統的正常運行。

要檢查減壓閥的連接是否牢固。在連接減壓閥時，需要確保所有的管道和接頭都連接牢固，沒有漏水的情況。如果發現有漏水的情況，需要及時進行修復，以避免水壓不穩定或者供水中斷的問題。

要檢查減壓閥的調節是否合適。在安裝減壓閥后，需要進行調節，確保減壓閥的出水壓力符合要求。如果減壓閥的出水壓力太低或者太高，都會影響到供水系統的正常運行。在進行安裝后的檢查時，需要特別注意減壓閥的調節情況。

最后，要進行全面的測試。在安裝后的檢查中，需要對減壓閥進行全面的測試，確保減壓閥能夠正常運行。測試時需要檢查減壓閥的進水壓力、出水壓力、水流量等參數，以保證減壓閥的工作性能符合要求。

在進行減壓閥的安裝后檢查時，需要仔細檢查每一個細節，確保減壓閥的正常運行。只有這樣，才能保證供水系統的正常運行，為人們的生活帶來便利和舒適。