氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數

【資料簡介】

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數

　氣力輸灰工況下，介質一般為高磨損硬質顆粒，尤其是硅粉、氧化鋁粉等，硬度高達莫氏硬度7，對管道及閥門的磨損很強，要求管道及閥門流道材質具有很高的硬度。而且閥門也要求為硬密封。普通金屬閥門硬度一般比較低，尤其是遇到硅粉等高硬度介質，普通金屬閥門難以勝任，在這種情況下，陶瓷球閥無疑是一種的選擇，陶瓷硬度，過到HRA88甚至更高，僅比金剛石氮化硅等材料稍微低一點。采用硬密封結構，球與座經精密研磨，密封，而且可以剪切介質，防止介質在閥門內部積存導致閥門卡死。耐磨陶瓷球閥適用于幾乎所有的氣力輸灰場合，并以其突出的性能和比普通閥門高達四到五倍的使用壽命，得到用戶的青睞。

　　
一、氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數結構簡圖：
　　具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座対研后，利用99%氧化鋁陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性高，使用壽命長，是鈦合金和蒙乃爾合金的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中。

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數特點：

一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

五、 以準確的研磨技術（中國臺灣引進）與新型的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

六、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數 特點：
■采用優質氧化鋯陶瓷材料，不破球，所有與介質接觸的不（除了閥軸）均為結構陶瓷材料，實現陶瓷硬密封，耐磨、耐沖蝕、耐腐蝕。
■球體圓度高，光潔度達W2級，加上氧化鋯陶瓷本身自潤滑性（只有氧化鋯陶瓷具備，氧化鋁陶瓷沒有自潤滑性），可取得優異的密封效果以及小扭矩。
■由于扭矩小，可配更小的執行機構，節能，經濟性好。
■三段式閥體結構，球體與閥座自動對中，閥座設可靠有密封的彈性原件，即保證閥座有少許的浮動，有保證閥座后方沒有介質進入使彈性原件失效，將球抱死。
■齒輪齒條雙活塞對稱結構設計，動作快速平穩，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反向旋轉。
■擠壓的優質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數低。
■一體式設計，所有的雙作用和單作用執行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
■組合式預符荷安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現場中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數量。
■外部側面兩個單獨調節螺釘對于已安裝在閥門上的執行器更是精確方便，調節閥開和閥關位置，如需全行程調節時則另外在兩個端蓋處配置較長調節螺釘。
■多功能位置指示器，現場可視化指示，符合標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器。
■接口符標準，可直接安裝標準電磁閥。
■齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑，使其低摩擦，長壽命。
■所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。
■連接部分符合全新國際標準規范ISO5211，DN3337(F03-F25)使用產品安裝具有互換性、通用性。
氣動耐磨陶瓷球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高、表面質量好、與閥座對研后，利用結構陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結構,可按照GB、JIS、API等標準數據制造。

二、氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數各主要零部件材質表：

編號	名稱	材質
1	閥體	WCB
2	閥座	結構陶瓷
3	閥芯	結構陶瓷
4	半球體	WCB
5	壓盤	WCB
6	閥桿	SS304
7	填料	石墨

　　

氣動耐磨陶瓷球閥應用規范：

設計與制造		GB/T 12224
連接端尺寸	結構長度	GB/T 12221
	法蘭尺寸	GB/T 9113.1
檢驗與試驗		GB/T 9092
材料	碳鋼	GB/T 12229
	不銹鋼	GB/T 12230
標志		GB/T 12220
供貨		GB/T 12252

氣動耐磨陶瓷球閥零件材料：

序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	閥體	WCB	7	閥桿	2Cr13
2	中閥體	WCB	8	填料	石墨
3	法蘭座	結構陶瓷	9	填料壓蓋	WCB
4	閥座	結構陶瓷	10	支架	Q235
5	球體	結構陶瓷	11	氣動裝置	成品件
6	中套	結構陶瓷	12

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數外形結構圖：

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數連接尺寸：

DN	PN(Mpa)	L	D	D1	D2	C	H	n-d
15	1.6	130	95	65	45	14	180	4-Φ14
20		140	105	75	55	16	190	4-Φ14
25		150	115	85	65	16	220	4-Φ14
32		165	135	100	75	18	235	4-Φ18
40		180	145	110	85	18	255	4-Φ18
50		203	160	125	100	20	270	4-Φ18
65		220	180	145	120	20	310	4-Φ18
80		250	195	160	135	20	370	8-Φ18
100		280	215	180	155	22	430	8-Φ18
125		320	245	210	185	22	510	8-Φ18
150		394	280	240	210	24	590	8-Φ23
200		457	335	295	265	24	750	8-Φ23
250		533	405	355	320	26	850	12-Φ23
300		610	460	410	375	30	920	12-Φ23

球閥是一種常見的流體控制閥門，廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等行業。球閥的特點是結構簡單、操作方便、密封性能好、使用壽命長等。但是，球閥的安裝也是非常重要的，不正確的安裝會影響其使用效果，甚至會造成安全事故。那么，球閥怎么安裝呢？下面，我們來分享一些球閥安裝的經驗和技巧。

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數

一、氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數球閥的安裝位置

球閥的安裝位置要根據流體管道的特點和流向來確定。一般情況下，球閥應該安裝在水平管道上。如果球閥安裝在垂直管道上，應該將球閥的閥桿朝上，以免閥芯被流體壓在閥座上，導致球閥不能正常關閉。在球閥前后留有足夠的空間，以方便球閥的操作和維護。

二、氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數球閥的安裝方法

球閥的安裝方法有螺紋連接、法蘭連接、對夾連接等。具體的安裝方法要根據球閥的型號和管道的特點來確定。下面以球閥法蘭連接為例，介紹球閥的安裝步驟：

1.清洗球閥和管道，確保它們的表面干凈，沒有雜質和油污。

2.將球閥和管道的法蘭分別對準，用法蘭螺栓將它們緊密地連接起來，并逐個擰緊螺栓。

3.在球閥和管道之間的密封面上涂抹密封墊片，確保密封面的平整和密封性能。

4.將球閥的閥桿桿頭與操作裝置連接起來，以方便操作球閥。

5.檢查球閥的安裝是否符合要求，特別是檢查法蘭連接處是否緊密、密封性能是否良好。

三、氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數球閥的使用注意事項

1.在球閥使用前，要檢查球閥的閥體、閥桿、密封面等部位是否有損壞或松動，以球閥的正常使用。

2.在使用球閥時，應該先將球閥的閥桿旋轉到全開或全關位置，再進行操作，以避免閥桿過度損壞。

3.在球閥使用過程中，如果發現球閥出現漏氣、漏液等情況，要及時進行維修或更換，以球閥的正常使用。

4.球閥在使用過程中，應該避免頻繁開關，以免對球閥的密封性能產生影響。

總之，球閥的安裝是一個非常重要的環節，正確的安裝能夠球閥的正常使用，提高球閥的使用壽命。在安裝球閥時，我們應該注意球閥的安裝位置、安裝方法和使用注意事項，以確保球閥的安全、可靠和高效。

氣動石灰水耐磨陶瓷球閥技術參數

耐磨耐腐蝕球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開關不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關問題,設計了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過改進設計,克服鑄造時缺陷,達到了節能、節材及環保的目的.介紹了這種球閥的技術參數、特點以及核心部件閥座密封的結構,改善了球閥的密封質量,提高了可靠性.在實際運行中得到了很好的驗證,達到預期效果,具有廣泛的推廣價值和使用價值。該球閥耐磨損、耐腐蝕、易啟動，且具有自清洗功能，適用于輸送漿體或有雜質液體的管道系統。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。其化學穩定性加上高的的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程等行業。適用于鍋爐蒸汽、石灰漿、顆粒海水輸送、高硬度顆粒、軟顆粒、腐蝕介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。根據用途更換材料，可用于不同的溫度和介質。