電動蒸汽壓力減壓閥技術規范

【資料簡介】

電動蒸汽壓力減壓閥技術規范

   由于工廠生產工藝的需要，蒸汽是的工藝介質，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩壓。壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向氣動調節閥（電動調節閥）發出調節信號。而氣動調節閥（電動調節閥）的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過調節閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節壓力的目的。

    調節閥的結構根據工藝條件基本上為單座、套筒、雙座、籠式單座、套筒單座以及低噪音結構。以上兩種方案是工廠的常用的兩種方案，但在實際應用當中閥后的流量變化較大，特別是在蒸汽用量很小時，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩定，容易出現閥門震蕩。

1、電動蒸汽壓力減壓閥技術規范配置:
　　 壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動調節閥發出調節信號。而電動調節閥的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過調節閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節壓力的目的。

電動蒸汽壓力減壓閥技術規范的性能
1、調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度，調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
2、壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性，輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好，輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性，當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好，一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

2、電動蒸汽壓力減壓閥技術規范蒸汽電動壓力調節閥現場管道配置及安裝:

序號	部件	功能
1	排空氣閥	在起機時排除汽水分離器中的空氣
2	汽水分離器	保護系統不受濕蒸汽影響
3	截止閥	切斷減壓閥的蒸汽供應
4
5	過濾器	保護調節閥不受管道雜質損壞
6	壓力表	監測上游供給蒸汽壓力
7
8	電動執行器	驅動控制閥
9	電子控制器（安裝于控制柜中）	調節控制閥的開度
10	控制閥	根據下游壓力調節蒸汽流量
11	安全閥	保護下游設備，避免超壓
12	壓力表	監測下游設定壓力
13	壓力變送器	將壓力信號轉變為電流信號至控制器
14	切斷閥	維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15	切斷閥	在無負荷時設定減壓后的壓力
16~20	汽水分離器疏水閥組

3、電動蒸汽壓力減壓閥技術規范蒸汽電動壓力調節閥附件組成:

電動蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標：

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
.高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	.佳減壓比0.6
滲漏量	0.5%QMax
溫量-壓力等級	ANSIB16.34

電動蒸汽減壓閥主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

電動蒸汽減壓閥流量系數：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	15	20	35	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

電動蒸汽減壓閥外形尺寸：

公稱通徑DN	（PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸				（PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190	300	150	880	200
65	340	170	890	205	340	170	890	215
80	380	190	910	215	380	190	910	225
100	400	215	950	240	400	215	950	250
125	430	225	990	275	430	225	990	285
150	450	230	1090	320	450	230	1090	330
200	500	260	1160	340	500	260	1160	355
250	550	285	1230	370	550	285	1230	390
300	750	395	1370	460	750	395	1370	480
350	850	445	1450	530	850	445	1450	550
400	950	550	1570	660	950	550	1570	700
500	1130	680	1780	800	1130	680	1780	820

電動蒸汽減壓閥執行器參數：

公稱通徑	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配執行機構型號	ZKZ-310BC		ZKZ-410BC/ZKZ-510BC				ZKZ-510BC		ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25		30				50/30		50		60	100
推力(N)	4000		6400/1600				16000		2500
全行程時間(S)	20		32				37		62
疏入信號	4-20mA DC
供電電源	220V 50Hz										380V 50Hz
基本誤差(%)	≤±2.5
基本誤差(%)	≤±1.5
基本誤差(%)	≤3

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，作用是在給定減壓范圍后，可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它的基本原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，常見的分類有按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式

電動蒸汽壓力減壓閥技術規范的調節方法：

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境；

2、將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

電動蒸汽壓力減壓閥技術規范

1、電動調節閥最好是正立安裝在水平管道上，特殊需要也可任意安裝，除了使用電動調節閥倒置外。在閥門的自重較大或者有震動場合傾倒安裝時應該加支撐架。
2、安裝時應使介質的流通方向與閥體標定箭頭方向一致。電動調節閥一般應該設置旁通管路。閥門的口徑與管路直徑不一致時，應該采用漸縮管件。電動調節閥安裝地點應留有足夠的空間，以便調試和維修。
3、電動調節閥在安裝時應避免該閥門帶來附加壓力，當調節閥安裝在管道較長的地方時，應安裝支撐架，使用在震動劇烈的場合，應采取相應避震措施。
4、電動調節閥在安裝前，應清洗管道，清除污垢，安裝后使閥門全開，再對管路，閥門進行清洗以及實驗各連接處的密封性。
5、注意防潮，防止灰塵加快閥桿與調料的磨損，引起填料處泄露，另外，安裝在露天場合，應加裝置保護罩，以防暴曬淋濕。
6、打開電動執行機構外罩即可進行外部接線。在執行機構和閥門開始工作前，以及移開外殼前應切斷執行機構主電源。
7、在電氣線路連接后檢查限位開關是否正確，首先手動執行機構大行程中部，裝上外殼后在兩個方向發出一個短促的電信號并觀察推桿和閥桿，如果執行機構安裝錯誤，對于單相電機只需要交換開、關接線，注意不要超過閥門行程。
8、將200V電源線連接到“L”端，中線連接到：“N”端。
9、為避免冷凝水進入執行機構，在環境溫度變化大或濕度大的情況下，需要裝加熱電阻。
10、手輪操作：必須先斷電源，再手動操作手輪。
11、在安裝電動調節閥時，請不要直接采用電焊操作，以免損壞內部電子線路。

 
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。