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YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范
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- 【資料簡介】
YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。 本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
本系列產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進,加大了活塞面積,改變了節流結構,改變了密封形式,改進了導閥結構和調節彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產品的性能。YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進了密封面結構,延長了密封面壽命。
本產品主要用于蒸汽管路,適用于進口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
二、YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼體試驗壓力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 0.04-1.0 0.05-1.6 0.08-2.5 0.2-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 小壓差(Mpa) 0.07 0.1 0.15 0.4 0.5 0.8 滲漏量 GB12245-1989
三、YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范主要零件材料零件名稱 零件材料 閥體 閥蓋 底蓋 WCB 閥座 閥瓣 2Cr13 缸套 活塞 鋁鐵青銅 膜片 1Cr18Ni9 活塞環 合金鑄鐵/對位聚苯 導閥座 導閥桿 2Cr13 主閥彈簧 50CrVA 導閥主彈簧 50CrVA 調節彈簧 60Si2Mn 四、YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范流量系數(Cv)
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250
五、YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范主要外形尺寸(PN1.6-4.0)公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 265 85 20 160 180 265 85 25 180 200 280 95 32 200 220 280 95 40 220 240 290 105 50 250 270 300 130 65 280 300 315 145 80 310 330 330 170 100 350 380 405 200 125 400 450 450 225 150 450 500 485 265 200 500 550 570 290 250 650 640 325 300 800 740 360 350 850 810 395 400 900 950 430 500 950 1080 500 六、YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范主要外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 280 100 20 180 200 280 100 25 200 220 300 115 32 220 230 300 115 40 240 240 315 130 50 270 300 340 135 65 300 340 355 150 80 330 360 370 175 100 380 450 205 125 450 510 235 150 500 555 275 200 550 640 300 250 650 720 335 300 800 830 375 350 850 880 410 400 900 1020 445 500 950 1080 515 YGA43H大流量蒸汽減壓閥技術規范操作說明
1. 由于控制介質為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽,對控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕,閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L,或硬質合金;閥芯硬度至少為50布氏硬度
2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵,這種材料成型時流動性好,廢品率低、加工成本較低;但對熱應力、硫化應力和冰凍比較敏感,在溫差變化大時容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質,苛刻工況選用鍛鋼或合金材質。
3. 減壓閥流道設計要盡可能低壓降,抗沖刷。閥桿和導承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動作。
4. 減壓閥芯閥座密封等級要達到classⅣ以上,從而在動壓和靜壓上實現全流量的穩壓功能。
5. 對于閥門流通能力CV值的選用要非常小心,一般建議實際流通能力在閥門CV值的25%-85%;當管道口徑與控制閥門口徑不一致時,要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法,雖然節省一定成本,但會犧牲流動和控制穩定性以及將來維修的便利性。
6. 由于蒸汽負荷變化較大,為了適應現代自控要求,蒸汽用減壓穩壓閥流量調節比應大于10:1,且有長期工作在一定低負載的能力。
7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能,能及時依據流量的變化調整閥門的開度。對壓力變化要比較敏感,敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優質材料和良好熱處。
8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來設定壓力,為了保持設定壓力的不變,彈簧必須經過高溫熱處理,有的穩定性。
一般而言,小口經(小于DN25),要求不嚴格的應用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥;對于口徑比較大的,有負荷變化的蒸汽主管減壓,一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確,且蒸汽品質比較好的應用可選用先導薄膜式減壓閥或先導活塞式減壓閥。
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