搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

　氣動釜底放料閥主要用于儲罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設(shè)備底部法蘭連接，消除工藝介質(zhì)在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結(jié)構(gòu)*特，快速消除物料積垢殘留，閥體內(nèi)腔及閥芯采用高壓襯塑工藝，襯耐腐蝕工程材料，適用在輸送嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的工作場合，如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等介質(zhì)場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料，密封性能達(dá)到零泄露，廣泛使用在化工、石油、化肥、農(nóng)藥、染料、食品加工領(lǐng)域。這種放料閥是我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類。 

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運(yùn)動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘?shù)攘慵Ｋ闹饕獏?shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。氣動釜底放料閥是由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟釜底放料閥組成，它是一種角行程回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與電磁閥、氣源處理元件及行程開關(guān)配套使用，對釜罐中的物料作二位開關(guān)控制。

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)特點
　　1. 全通徑流道，流阻*小，物料流過時間迅速;
　　2. 流道光滑，結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生積垢殘留;
　　3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體，了由于壓力變化引起閥桿，沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了使用中的安全性;
　　4. 密封材料具有很高強(qiáng)度力學(xué)性能，承壓能力強(qiáng)，密封性能優(yōu)良;
　　5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕，故產(chǎn)品使用壽命長;
　　6. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩大，閥門開關(guān)迅速，節(jié)省操作時間;
　　7. 操作簡單，維修方便。

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表：mm

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：mm

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

搪玻璃釜底氣動放料閥技術(shù)參數(shù)施工、安裝要點 　　
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 　　
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 　　
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》gb 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合gb 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 　　

本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.