小型淀粉污水處理器

【資料簡介】

小型淀粉污水處理器

一、小型淀粉污水處理器——污水成分

淀粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米以及其它富含淀粉的農產品為原料，進行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而產生的工業廢水，主要包括中間產品洗滌水、設備沖洗水、原料浸泡水等。主要污染物有懸浮物(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。

二、小型淀粉污水處理器——步驟

1、將生產廢水經過機械格柵排放至調節池內，通過調節池內的攪拌裝置持續攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺；2、氣浮池出水流入厭氧反應器，調節厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池；

3、污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調節沉淀池再繼續處理。

 

三、小型淀粉污水處理器——處理工藝

從ABR污泥注入開始到正常運行，它經歷了三個階段:污泥馴化、反應器啟動、不同運行條件下的反應器運行和反應器酸化回收。在污泥馴化和反應器啟動階段，向進水中加入以調節pH值，并加入一定量的微量營養素，使進水COD從1200毫克/升逐漸增加到4000毫克/升.。21 - 95d是反應器在不同HRT和不同容積負荷下處理的地瓜淀粉廢水的COD去除率，并找出ABR處理效果良好所需的操作條件；反應器的酸化和回收階段包括初始酸化階段、酸化階段和回收階段。酸化試驗進水中的COD約為12000毫克/升，進水中不添加任何化學物質提供堿度，HRT控制在24小時，并進行連續動態培養和馴化。反應器酸化后，研究了酸化過程中各隔室pH和COD的變化規律。在回收階段，調節堿度和進水負荷，以研究酸化回收反應器的有效方法。此外，厭氧池污泥(污泥顆粒化)，污泥濃度為10.4g(VSSPL)，VSS/TSS約為百分之25。厭氧折流板反應器( ABR )是1982年提出的一種新型高效厭氧反應器，與其他厭氧工藝相比具有許多優點。反應器內沿水力流動方向設有多層隔板，將反應器分成多個串聯的反應室，每個反應室類似于厭氧污泥床單元。該工藝結構設計簡單，反應器內水流的反復上下阻礙作用，改善微生物與待處理廢水的混合接觸，穩定處理效果，促進顆粒污泥的形成和生成，充分發揮混合沖擊承載能力；和所有微生物的作用。由于每個隔室中的營養水平不同，反應器的微生物階段有明顯的群體差異。