預制直埋聚氨酯無縫保溫管內部結構

【資料簡介】

預制直埋聚氨酯無縫保溫管內部結構

 

　　直埋聚氨酯無縫保溫管在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。

 

　　(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

 

　　(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

 

　　(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼：采用高密度或玻璃鋼。

 

　　(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

 

　　預制直埋保溫管簡介：預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件，是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。預制直埋保溫管/預制保溫管件不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

 

　　直埋聚氨酯無縫保溫管從里到外分三層結構：

 

　　1：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

 

　　2：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

 

　　3：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

 

　　直埋聚氨酯無縫保溫管安裝時注意以下要求：

 

　　1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發現防腐層有損壞的，應及時進行處理。

 

　　2 、管道對焊時，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。

 

　　3 、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

 

　　4 、接頭施工時；如發現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。

 

　　5 、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定 嚴禁將管道直接推入溝內

 

　　6 、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊接完成并經 100 % X 射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作

 

　　7 、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。

 

　　8 、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。

 

　　9 、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。

 

　　10 、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。

 

　　11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內。