自力式氮封裝置工作原理

【資料簡介】

自力式氮封裝置工作原理

氮封裝置可以保持容器頂部氣體壓力的恒定,這樣是可以避免容器內部的物料跟空氣直接接觸,防止物料的揮發自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

自力式氮封裝置工作原理氮封裝置的使用方式和需要注意事項有哪幾項？

首先我們簡單的介紹下在使用氮封裝置前,要對裝置進行的控制,向罐內添加物料時,液面會不斷的上升,如果罐內壓力升高比較快的話,要把泄氣閥打開,向外界釋放氮氣,在開啟閥門之前,要讓介質慢慢的流入閥體,擰開指揮器護罩,在調節指揮器螺釘,讓閥后壓力到設定值上,在拆卸氮封裝置的時候,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具,關于氮封裝置的閥門維護,要定期進行.湯淺蓄電池代理表示,裝置閥門要垂直安裝在水平管道上,閥體跟管道的連接件好使用法蘭.在泄壓的時候一定要注意安全.帶有進口氮封裝置的主要有包含哪些產品

儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥。

氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；

泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;

呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

自力式氮封裝置工作原理

氮封裝置，它是由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥(結構圖)沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。消費者普遍好評的進口氮封裝置品牌德國力特LIT的產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

自力式氮封裝置工作原理工作原理

(1)當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

(2)氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。

自力式氮封裝置工作原理氮封裝置主要供氮裝置和泄氮裝置

產品主要應用于化工、儲罐儲槽、環保、等行業設備的自動控制中，技術，設計合理，靈敏度高，控制。質量和服務，歡迎新老客戶光臨惠顧！ ZZYVP帶指揮器調壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0？100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。