天津眾邁MBBR一體化污水處理技術

【資料簡介】

天津眾邁MBBR一體化污水處理技術

天津市眾邁環保設備科技有限公司位于環渤海地區的經濟中心——天津。本公司是一家集研發、生產、銷售水處理設備、環保凈化設備于一體的綜合生產型企業。設備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到客戶好評！
公司主營產品有：含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、醫用污水處理設備、臭氧消毒柜、二氧化氯發生器、板框壓濾機、飲用水消毒設備、加藥裝置等各種環保產品。
公司的污水處理設備在飲用水、市政污水、醫院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區污水、食品廠、工業循環冷卻水、中水回用等不同領域得到廣泛應用。
公司擁有一批的科研技術及管理人才，可以針對不同客戶的要求，提供不同的解決方案。可以向客戶提供的成品，也可以按照客戶的需求，提供系統設計，技術方案，定制設備，工程實施，售后等服務。
天津市眾邁環保設備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經營理念和“質量為先、誠信為本”的企業宗旨，服務于社會，回報于社會，盡心盡力做好環保事業。

天津眾邁MBR一體化污水處理技術

廢水處理技術的應用循環利用或達標排放

1物化預處理:根據工程經驗，經過生化法處理的廢水含酚量應該**300 mg/l。且水中不得含有氨、焦油或油類物質，否則就會抑制微生物的生長，影響對污染物的分解，甚至造成微生物的中毒死亡，降低廢水的處理效果。廢水中的酚類和油類物質同屬有機物，具有“相似相容”的性質，而酚還屬于Lewis酸，易與較性水分子之間形成氫鍵，增加其在水中的溶解度，進而促進油水的惡性乳化。因此，對酚類和油類物質的去除過程存在嚴重的相互干擾，需要通過分步交替處理以便使廢水中的污染物達到可生化處理要求。(1)脫酚工業生產中，酚濃度為1 000 mg/l以上的廢水稱為高濃度含酚廢水，回收利用其中的酚類物質可增加廢水處理的經濟效益。目前，工業上常用來處理高濃度含酚廢水的方法主要集中在物理分離方法，如：蒸汽吹脫除酚、溶劑萃取脫酚等。結合本文煤焦油加氫主體裝置的操作特點，在處理煤焦油加氫廢水時可**采用溶劑萃取方法脫酚，且為降低萃取劑的分離成本，所選用的溶劑應盡量從煤焦油分餾系統或煤焦油加氫系統的中間產物或產品中選取。經模擬計算，本文中煤焦油加氫裝置廢水中的酚可由20 000降低到1 500mg/1以下。在工程實踐中，可用于進行低濃度含酚廢水處理的方法較多(見表2)，需結合主體裝置的操作特點，選擇操作方便、投資成本和運行費用低的脫酚技術。

  氣態膜法脫氨技術

       氨氮是廢水中常見的污染物，氨氮含量過高會造成水體富營養，引起赤潮或水華。同時在一定條件下可引發光化學煙霧，也就成為了霧霾的“元兇”。據中科院研究表明，采暖期xiaosuanan、硫酸銨和二次有機氣溶膠是霾污染形成的三大貢獻來源，采暖期硫酸銨的貢獻*過xiaosuanan，同時燃煤有機氣溶膠和氯化銨的貢獻量也大幅增加。

       目前已有吹脫、汽提、生化、化學氧化、離子交換、電化學氧化、膜分離等14種脫氨技術，以下簡單介紹下氣態膜法脫氨技術。該技術相當于吹脫塔和化學吸收塔的微觀形式的組合，也就是說一個膜組件相當于兩個塔。

       主要原理為：用疏水微孔膜將含氨廢水與酸性吸收液分隔開來，以自發進行的中和反應為推動力，廢水中氨汽化并擴散穿過膜孔被另一側的吸收液吸收，以不揮發性銨鹽的形式在吸收液中得到富集純化，從而實現廢水中氨氮脫除至行業標準或企業要求，并以銨鹽形式資源化回收。

       其技術優勢主要有：一是PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質系數高、比表面積高，氨氮脫除率高;二是過程能耗低，一個膜組件相當于解吸和吸收兩個塔，相應的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗;三是膜組件可提供多種規格以滿足多種工程需求;四是副產品種類多，硫酸銨、氯化銨、xiaosuanan、磷酸氫二銨、氨水等可根據企業需求定制;五是應用范圍廣，可應用于制藥、電廠、化工、垃圾滲濾液多種行業含氨氮廢水。

       應用案例：制藥行業廢水氨氮含量3000~7000mg/L，含少量有機溶劑，50t/d;處理效果氨氮小于100mg/L，副產物硫酸銨大于30%回用。冶煉廠廢水氨氮8000~15000mg/L，出來了150t/d，處理效果氨氮小于15 mg/L，副產物硫酸銨大于25%。垃圾滲濾液氨氮濃度2500~3500mg/L，成分復雜，有機物濃度高，處理量80t/d，處理效果氨氮脫除90%以上達到后續生化要求。

       污水處理廠提標改造之MBBR技術

       為了全面落實國家水污染防治行動技術，污水處理廠進行了全面提標改造的階段，MBBR技術應運而生，被用于需要提標改造的污水處理廠中。

       污水處理廠的提標改造工程以生物系統改造為**，擴建生物處理池和二沉池，往往需要土建工程，投資大，占地面積大，受到污水處理廠場地限制。且新標準中有總氮和總磷指標，需要增加反硝化和化學除磷工段，這也是需要考慮的問題之一。

       MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡*加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

       懸浮生物填料上主要附著異養菌和硝化菌，通過硝化作用去除原污水中的氨氮，同時對COD也有很好的去除效果。根據進水水質及出水標準要求，還可以設計成①A/O膜反應器②A/O硝化反硝化反應器+MBR 。該技術已應用于黑龍江某污水廠擴容改造，使其污水進水量提高了2.8倍，出水指標達到一級A排放標準，同時解決了冬季出水氨氮*標的問題。