智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護

【資料簡介】

智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護

　氣動搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動化控制領(lǐng)域。氣動搪玻璃放料閥是我廠開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機物料的輸送。

智能防爆數(shù)顯溫度計產(chǎn)品防爆外殼是采用高強度的鋁合金外殼壓鑄而成,內(nèi)部采用進口高精度、低溫漂、超低功耗集成電路和五位寬屏無斷碼液晶顯示,使溫度顯示更直觀,更清晰。智能防爆數(shù)顯溫度計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、精度高、性能穩(wěn)定，實現(xiàn)儀表智能化。是一種理想的現(xiàn)場測量儀表。它采用自供電方式，無需外接電源，結(jié)構(gòu)形式多樣，能適合各種防爆現(xiàn)場使用。本儀表在原有的隔爆產(chǎn)品上對隔爆接線盒材質(zhì)做了改進,隔爆就地數(shù)字溫度顯示儀,防爆就地數(shù)字溫度表產(chǎn)品隔爆外殼是采用高強度的聚酯材質(zhì)壓鑄而成,內(nèi)部采用進口高精度、低溫漂、超低功耗集成電路和寬溫型液晶顯示器,內(nèi)置高能量電池連續(xù)工作無需敷設(shè)供電電纜。隔爆聚酯外殼具有足夠的內(nèi)部空間,材質(zhì)具有重量輕與足夠的韌性和機械強度,橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家隔爆標準。

●智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護產(chǎn)品特點

采用采用高強度的鋁合金外殼壓鑄而成，防塵、防爆、防水、堅固耐用

德國進口感溫元件，熱響應時間少，精度高，減小動態(tài)誤差

智能化校正線性補償。操作方法簡便。

全智能線路處理，采集顯示速度快

自組態(tài)編程技術(shù)，抗干擾性能

電池電壓跟蹤技術(shù)，消除電池電壓衰減對儀表精度影響

溫度元件采用鎧裝結(jié)構(gòu)，可與被測介質(zhì)充分接觸，感溫速度靈敏，快速響應被測介質(zhì)真實值

全量程電腦多點校驗，保證與分度號*匹配，多段溫度補償，有效保證儀表*高精度

●智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護技術(shù)指標

測量范圍：-200～600℃

準 確 度：0.1%F•S 0.2%F•S  0.5%F•S

分 辨 率：0.1℃

防爆等纟及：ExDIICT6 

防爆證號：CNEx15.2093

組態(tài)方式：通過按鍵組態(tài)

采樣時間：1-2秒根據(jù)現(xiàn)場情況和用戶要求而定

顯    示：5位動態(tài)數(shù)字LCD顯示或LED顯示

供電方式：內(nèi)置兩節(jié)5號電池或24V外供電

環(huán)境條件：溫度-30~85℃ 濕度≤95%RH

防震能力：≤25Hz/1mm

外殼材質(zhì)：高強度鑄鋁防爆外殼

面板材質(zhì)：防爆玻璃+內(nèi)PC面膜

連接方式：螺紋、法蘭或按用戶要求定做

探頭長度：（100～2000）mm（根據(jù)實際需求定制）

護管直徑：Φ6、Φ12、Φ16

護管材質(zhì)：321、316、鈦、鎳、哈氏合金、鉭等

使用壓力≤0.4MPa，

適用溫度≤150℃。

智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護

據(jù)開啟方式不同，可以分為：1、氣開式 2、氣閉式

根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、薄膜型 2、汽缸型

根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、上展式氣動放料閥 2、下展式氣動放料閥

根據(jù)進出口徑不同，可以分為：

Dg70/32 配用反應釜規(guī)格：50L、100L

Dg80/40 配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

E、工作壓力0.6-1.6MPA。

F、連接方式:法蘭。

G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。

H、開啟方式：手控及氣控。

智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護安裝步驟：

      1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；

      2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭；

      3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭；

      4、圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）

      5、需要溫度自動化控制的，另行接線。

      6、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。

  搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過　900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

　　搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和使用注意事項

   （1）在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

   （2）在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

   （3）流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

   （4）在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

   （5）在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

   （6）使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

   （7）出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

   （8）應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

   （9）根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

   （10）若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，不能用金屬工具鏟打。

   2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，搪瓷上展閥門廠家銷售，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

   3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，搪瓷氣動測溫閥門廠家價格，防止瓷面起毛或堵塞，閥門，以及開啟失靈等等。

   4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

   5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

  氣動搪瓷放料閥又稱搪玻璃氣動放料閥，應用于反應釜底部自動化出料，在實現(xiàn)自動化出料的同時，亦可以現(xiàn)場監(jiān)測及遠程監(jiān)測反應釜內(nèi)部的溫度，通過定位器可以實現(xiàn)開關(guān)度形成大小，并且將開關(guān)、形成信號反饋至中控室，以遠程控制反應釜溫度及進出物料。

    本實用新型公開了一種氣動測溫放料閥,包括一閥桿和一閥瓣;所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內(nèi).由于采用了本實用新型的一種氣動測溫放料閥,具有防松動性能可靠,可重復拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點.本產(chǎn)品由永固搪瓷化工設(shè)備精誠開發(fā)、研制、安裝及調(diào)試，產(chǎn)品性能優(yōu)良、防酸抗堿、操作簡便，可以連續(xù)、多次操作使用。

智能防爆數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥安裝維護注意事項：

1.在裝修時凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應保持位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.放料閥使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或重新更換。