大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型

【資料簡介】

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型

呼吸閥的品種很多，各有不同的性能。阻火呼吸閥在系統中起安全保護作用。阻火呼吸閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，選擇合適的呼吸閥，可使蒸汽加熱設備達到工作效率。阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能。阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，當物料注入儲罐時，罐內壓力增大到一定值時，該閥正壓盤自動打開呼出氣體，反方，當出料時，罐內產生負壓，該呼吸閥負壓盤自動開啟，吸入空氣，此呼吸閥通常與阻火器配套使用。

 

 

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型主要物點

　　1、本呼吸閥閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。

　　2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發消耗。

　　3、此呼吸閥能對石油儲罐內外壓力進行自動調節等特點。

　　4、結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。

　　5、阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次都能阻火。

　　6、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現象。

　　7、在常溫36度連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。

 

 

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型

防火呼吸閥工作原理當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，防火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。防火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。 防爆阻火呼吸閥，一種是達到一定壓力時，進行呼或吸。另一種是設計成純粹只呼不吸。可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為創。它是石化儲罐新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。

阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力作用。具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。全天候防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體。它是石化儲罐常用的閥門，其優點是阻火呼吸性能好、重量輕、維修方便。該產品適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品：如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇等介質儲罐使用，它在負35℃~60℃的溫度環境中正常工作。

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型

阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型阻火呼吸閥在火災發生時會起到很大的作用

1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的點，以便降低物料的蒸發損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板范圍內；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。

2、阻火呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，阻火呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。

3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤”現象。導桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。

4、阻火呼吸閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當阻火呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。

 

 

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型產品存在及參數：

閥體材質	不銹鋼304、316
正壓閥盤材料	304、316、鋁合金
負壓閥盤材料	304、316、四氟PTFE
密封圈材質	聚四氟乙烯
公稱壓力	1.0-1.6MPa
公稱口徑	DN25-250
環境溫度	-30~+60 ℃
防爆級別	BS 5501：IIA、IIB、IIC
操作壓力	A: +355 Pa(36 mmH20) ～-295 Pa(30 mmH20)
	B：+980 Pa(100 mmH20) ～-295 Pa(30 mmH20)
	C：+1765 Pa(180 mmH20)～-392 Pa(40 mmH20)

防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為是選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。

防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。

 

 

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型安裝步驟：

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近； 　

2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；

3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

大型儲罐防爆阻火呼吸閥設計選型維護與保養：

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

 

 

維修與保養 

1、呼吸閥在出廠時，我公司在法蘭面加裝了防塵保護蓋，安裝時務必將防塵保護蓋取下；

2、呼吸閥屬精密產品，是儲罐的安全喉道，特別是閥盤隨時都在起跳，故閥桿與閥套間應保持干凈，不得有雜質。每周必需定人定時上罐檢查，當儲罐工作時，會聽到呼吸閥內“砰”--“砰”--“砰”輕微的響聲，即該閥處到正常的工作狀態，否則，應立即折開檢查；

3、裝卸時，呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。閥桿取出清洗時，要垂直輕放，否則，閥桿容易變形；

4、每季度必須折開呼吸閥，擦干閥桿與閥套間的污垢，以保證呼吸閥正常工作；

5、帶阻火功能的呼吸閥，即阻火呼吸閥，每半年應清除阻火盤通氣孔的污漬，以保證阻火盤良好的阻火功能；

6、三年內，呼吸閥內閥盤、閥桿必須更換。

 

 

全天候防爆阻火呼吸閥的正常使用。

1．應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上的每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

2．定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應立即調換。

3．在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。

4．新閥啟動時，應在安裝前清除閥盤的防震物，否則呼吸閥將失靈。

5.  因天氣潮濕風沙情況下，溫度達到零度范圍內，儲罐不可發油使用。急生產時必須先打開量油孔其它之類的供氣產品，以保持儲罐安全作用。

6．呼吸閥在正常工作進油之前，必須先打開量油孔。