豆豉生產廠污水處理設備

【資料簡介】

豆豉生產廠污水處理設備

一、加工廠污水處理設備的特點：

1、整個污水處理設備都可以埋于地下

2、污水處理設備對水內的適應容能力非常強，設備運行可靠，出水水質穩定。

3、污水處理設備與以往設備相比，更先進，更可靠，產泥量大大減少，而且只需要三個月進行一次排泥即可。

4、污水處理設備在運行中，不會產生臭味，因為該設備采用的是新工藝，是常規的高空排氣，可進行土壤脫臭。

奶制品加工廠污水處理設備運行維護;

1、定期做好設備的檢查并及時更換耗材和易損零部件等。

2、藥劑要及時添加、清洗、調整。

3、根據工藝需求，及時調整設備的運行參數。

4、做好防腐防銹工作。

5、做好中水回用、廢水回用的水處理系統的運行維修記錄。

二、工藝流程說明

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。

豆豉生產廠污水處理設備

通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開藥洗閥和藥劑循環閥,啟動藥液循環泵,進行化學清洗操作。

膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與活性污泥法有機結合的新型污水處理技術,它利用膜的截留作用,將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉初沉池和二沉池,進行固液分離,有效的達到了泥水分離的目的。

活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制,而難降解的大分子有機物,延長其在反應器的停留時間,使之得到大限度的分解,大大強化了生物反應器的功能。

三、 工藝流程

經過上述工藝比較與選擇，本污水主要工藝過程設計如下：污水經過一固定格柵，去除水中較大的漂浮物，上清液流入調節池，設置調節池是為了提高后續池體的有效容積和減少整個池體的有效埋深，并用調節池調節污水的水量和水質；調節池出水采用泵入方式提升進入混凝池，在混凝池內投加PAC/PAM,去除懸浮物以及表面活性劑后污水自流至水解酸化池，既能去除磷脫氮又起到預處理作用，進入接觸氧化池，進行生化處理。

本工程污水中有機成份較高，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，由于氨氮也是一個污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為O級池兩部分。在池內，由于污水有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。

SBR工藝的一個完整操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期

所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。