脫硫活性炭脫硫基本原理，脫硫活性炭應用工藝條件要求

【資料簡介】

 

脫硫活性炭系列產品

 

一．特點

 

    該產品為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經精選批.配比.粉碎.成型.干燥.炭化.活化和深加工而成。具有活性高，孔隙率大，脫硫效率高，機械強度好，耐水性好，氣體阻力小，易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點。

 

二：用途

 

    該產品主要用于各種水煤氣，半水煤氣，焦爐氣，天然氣，二氧化碳氣，城市煤氣，合成氨工藝氣。化工原料氣等氣體中H2S的脫除。

 

三：主要技術參數

 

    我廠生產的脫硫系列產品，生產工藝控制及產品檢驗。參照國家標準GB/T7701.1-97和GB7702.1~22~97定制和執行了高于國家標準的企業標準。

 

四：脫硫基本原理

 

    活性炭在氣相脫H2S時起催化和吸附作用，首先吸附氣體中H2O[汽]和氧，在活性炭表面形成催化中心的含氧水膜，在常溫，常壓條件下發生下列反應：

 

H2S+O2??→H2O+S

 

反映生成的水順氣流帶走，生成的單質硫被活性炭吸附，從而達到脫除H2S的效果。

 

五：應用工藝條件要求

 

1，空速：400-800h??1

 

城市煤氣應用為≤100h??1

 

2.溫度：在27-82℃[*32-52℃]

 

3..氧及硫化物含量比值：≥2.5

 

4..相對濕度：≥70%[嚴禁液態水進入活性炭床]

 

5.壓力：常壓~8MPa

 

6.線速度：≤0.1M/S

 

城市煤氣應為0.01-0.05M/S

 

7.有效脫硫床層高徑比：≥2

 

六.裝填和開車方法

 

1.氣密性實驗和試壓實驗應在裝填之前進行。

 

2.用12-14目不銹鋼絲網鋪在篦子板上1-2層。

 

3.裝填之前應先過篩，以除去因儲存搬運時產生的粉塵。

 

4.裝填過程中，嚴禁從固定位置直接倒入，應用裝料器使活性炭分散鋪開，或者、裝填垂直高度不超過1米，人進入塔內把活性炭散開以免裝填不勻，引起氣體偏流，影響使用效果。

 

5.裝填時，嚴禁腳踏活性炭，應用木扳墊在料層上，在進入塔內扒料和檢查裝填情況。

 

6.裝填好后，用木扳將表面刮平，在鋪一層絲網，用篦子扳，或耐火球，或焦炭壓在上面。用篦子扳時嚴禁固定在塔壁上。

 

7.裝填完畢，應用原料氣進行吹掃和置換，符合要求后逐步升壓，壓力與系統平衡后，全部打開進.出口閥.關閉付線閥，并入系統運行。

 

七.注意事項

 

1.脫硫塔前應設置汽水分離器，塔上部應設防空閥，底部應裝導淋閥。

 

2.北方用戶由于環境溫差大，應對脫硫塔進行保溫。

 

3.氧含量達不到要求時，應選用適當的空壓機進行不氧。

 

4.多塔使用時，應考慮氣體流向，*設計為可串，可并，可前，可后，前提高活性炭的利用率。

 

5.活性炭對焦油類物質吸附能力強，如氣體中有焦油類物質，應增設除焦油裝置。

 

6.運輸儲存和使用過程中，都要防止水侵，以免影響使用效果和失去作用。

 

7.儲存：儲存于陰涼干燥處，防止內外袋破裂與外界直接接觸，吸附其他物質，降低吸附脫硫能力和效果。

 

運輸：注意防止于堅硬貨物混裝，大量振動摩檫，以減少炭粒破碎，影響使用。