布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大解決方案

【資料簡介】

布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大原因：

原因一，布袋除塵器的除塵布袋或引風機選用不合適，在布袋除塵器設計的前期沒有考慮濾袋的適用性能，導致系統整體壓差增大。

原因二，過濾風速過高，粉塵中濃度過高，這時的濾袋的過濾風速也偏高，導致濾袋壓差過高。

原因三，布袋除塵器系統配置較低，自動清灰不及時。

原因四，含塵氣體的溫度較高，并且布袋除塵器除塵系統沒有采取保溫隔熱措施，使得除塵器管道中的粉塵與外界環境溫差較大，熱交換過程中會出現水蒸氣和結露現象，增加了粉塵的濕度。

原因五，粉塵工況條件粉塵粘附性強，對布袋除塵器布袋造成糊袋現象，現有的清灰系統無法達到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。

布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大解決方案：

原因一的解決方法：對整體系統問題進行排查，對引風機風壓及管路系統阻力等進行排除計算，選擇合適的除塵布袋濾料或者更換風機。

原因二的解決方法：適當減小布袋除塵器的除塵負荷以及除塵布袋濾料的過濾風速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風速。

原因三的解決方法：升級除塵器配置系統，增加除塵系統的定時、定壓、手動三種清灰方式，然后根據粉塵的相關性質，來調節定時的時間，定期檢查。

原因四的解決方法：采取除塵系統的保溫隔熱措施，減小布袋除塵器管道中的粉塵與外界環境的溫差，降低水蒸氣和結露現象的發生。.

原因五的解決方法：對布袋除塵器的噴吹系統進行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預噴涂裝置。

布袋除塵器的清灰裝置失去了應有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增；除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速挑選是不是妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統規劃是不是合理；進風口間隔濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是不是足夠；濾袋直徑和濾袋距離決議的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。