JYV-A系列SF6氣體回收裝置注意事項

【資料簡介】

一、概述

  SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電氣設備的制造、使用及科研等部門從電氣設備中回收、凈化SF6氣體，并具有抽真空及充入氣體能力的專用設備、也可用于某些稀有或貴重氣體的回收利用、本裝置具有以下功能：

1. 裝置本身以及開關設備抽真空和真空測量

2. 開關中的SF6氣體回收

3. 給開關回充SF6氣體

4. 對回收和回充的SF6氣體進行凈化干燥處理

5. 能液態儲存SF6氣體

與同類產品相比，本裝置有以下特點：

1. 使用德國技術，回收氣體快速，殘壓低，無金屬粉塵污染

2. 使用高壓球閥，標志明顯，操作簡便，密封性好

3. 功能全，耗能少，噪音低

二、主要技術性能指標

1. 型式：人力移動（輕型）

風冷

2. 工作原理：壓力式冷凍液化

冷凍換熱器輔助氣體回收和回充

3. 工作環境溫度：

上限：+45℃

下限：-30℃

4. 回收初壓力：0.8Mpa

5. 回收終壓力：53KPa

6. 回收速率：14.4m3/h

7. 回充速率：5m3/h

8. 抽真空速率：43-54m3/h

9. 極限真空度：10Pa

年泄漏率：≤1%

10.噪聲：≤70dB聲壓級

11.儲存：儲氣罐200kg

        方式：液化儲存

12.設備重量：650Kg

13.外形尺寸：1600×900×1600

14．電機功率：

            壓縮機：3KW

            制冷壓縮機：2.3KW

            真空泵：1.1KW

            電加熱： 1KW

            風扇計：0.7KW

15．電源：交流三相/四芯制380V＋10%，50Hz

   

三、裝置的主要部件及功能

本裝置的主要功能部件有壓縮機、真空泵、電加熱、制冷系統、凈化器、換熱器、干燥活化、管路閥門和儀表，主要結構部件有框架、面板和腳輪。

1、壓縮機

采用國內zhi名谷輪品牌CA系列SF6專用壓縮機，系統中設有雙重保護超負荷、超高溫運轉控制系統。

2、旋片式真空泵

采用上海2XZ雙級旋片式真空泵，系統中設有雙重防回油真空擋板閥。其技術參數及使用維修見《雙級旋片式真空泵》使用說明書。

3、制冷壓縮機

采用渦輪型美國谷輪品牌全封閉壓縮機組，可保證氣體低溫低壓回收，實現液化的同時保證壓縮機不超負荷長時間工作，系統中設有保護作用，超負荷會自動關機

4、SF6專用高壓球閥

采用美式HanDLe新型技術，具有密封性能穩定、高壓真空均可，操作靈活壽命長等特點。

5、凈化器

采用美國艾默生過濾器，作用為濾塵和干燥，以保證SF6氣體的純凈和提高設備的使用壽命。

6、換熱器

裝置設備有風冷，冷藏式換熱器，可實現SF6氣體的液化回收及氣化充之，同時還可冷卻壓縮機和真空泵。

7、貯液裝置

內配200Kg儲氣罐，管路內有制冷系統，可實現低溫低壓液化貯存，裝置內部儲氣罐壓力設定在28bar液位到最高點會自動關機。SF6氣體冷凍液化壓力在18bar到26bar之間，（當真空壓力表2，氣體壓力回收到27bar時手動停掉壓縮機，讓制冷機繼續制冷等壓力降下來再打開壓縮機繼續回收）壓力表3壓力到28bar最高點時說明儲氣罐已注滿可以選擇關機，也可外配貯氣罐，貯氣量自選。其貯氣壓為3.9Mpa。【儲氣罐注滿時用戶可選用SF6標準瓶通過先打開制冷壓縮機5分鐘，再打開鋼瓶閥門，V2,壓縮機，緩慢打開V3,（控制V3的流量也就是真空壓力表1的壓力控制在1-3bar之間）把儲氣罐氣體從裝瓶接口加壓到鋼瓶里液化儲存】

8、電氣控制部

可進行裝置的各項程序操作和儀表監視。

9、腳輪

采用聚四氟增強腳輪韌性好，摩擦力小，可使裝置靈活，方便移動。

 

四、注意事項

1.裝置電源為三相四芯制有N線，接通電源時總電源開關按鈕啟動不工作，說明反轉，需在換相開關上調節，正轉才工作。

2.啟動真空泵前注意冬天天氣溫度，防止真空泵油結凍，啟動不了，電動機有異常響聲需要立即停機以免燒壞電動機，解決方法用大功率太陽燈給予照射加溫解凍，方可啟動。【真空泵安裝在門面后右下方】

3.連接裝置自封接口時，只需螺到位就可以了，請不要螺緊一樣密封

4充氣至預定壓力后要先關閉儲氣罐接口閥，再進行其他操作，抽真空至預定真空度后先關閉所有閥后再停真空泵。回收時，應最后停壓縮機

5回收時提前半小時打開制冷壓縮機，制冷效果的好壞，用手感應壓縮機，散熱器排出是熱風說明工作正常。如排出的風力常溫，則需要檢查制冷液是否完好、壓縮機是否正常

6回收氣體時；吸附劑[本裝置出廠已干燥]

7回收氣體時，如果SF6電氣內壓力高于貯液罐內的壓力，應先使兩者壓力平衡后，才能允許開機回收。【壓縮機在真空下不可啟動】

8裝置在運轉過程中突然斷電，應該立即關閉所有閥門開關按鈕，再檢查斷電原因。