自力式調節閥連接方式選型

【資料簡介】

自力式調節閥連接方式選型

本實用新型公開了一種自力式調節閥，包括閥體、閥座、閥桿和模頭，所述閥座設置在所述閥體內，所述閥桿的下端伸入所述閥座中，所述閥桿的上端伸出閥座，在所述模頭中設有推桿，所述推桿的下端伸出所述模頭，所述閥桿的上端和所述推桿的下端通過調整螺母連接，所述閥桿的上端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接，所述推桿的下端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接。其顯著效果是：本實用新型結構簡單，設計新穎，通過簡單地結構變換，提高了自力式調節閥的調節精度，同時操作方便，生產成本低，有較廣的推廣價值。

自力式調節閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化，按預先設定值，進行自動調節的控制裝置，是一種節能型儀表。自力式閥后壓力調節的工作原理為閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。閥門連接端連接形式通常分為：螺紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式。

1、自力式調節閥連接方式選型螺紋連接結構

　　螺紋連接屬于可拆卸連接，不宜焊接或需要拆卸的場合大多使用螺紋連接，對于>DN50的螺紋連接可用于沒有危險的流體，但其連接不易控制，并且很難在不損傷構件情況下，施加足夠的轉矩來擰緊連接接頭，所以螺紋連接大多用于≤DN50沒有危險流體的管道中。螺紋連接分內螺紋連接和外螺紋連接兩種，其結構又分為直管螺紋和錐管螺紋。內螺紋連接通常將閥體端部加工成錐管螺紋或直管陰螺紋，與其連接的管道加工成錐管螺紋或直管陽螺紋。外螺紋連接是將閥體端部加工成陽螺紋，便于安裝和拆卸螺紋端部的閥門。由于這種連接可能出現較大的泄漏溝道，故可以采用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可以進行密封焊。直管螺紋用于一些進行單獨密封的地方，直管螺紋會形成機械連接，并且為密封和壓縮密封力提供相應的位置;錐管螺紋主要用于工藝生產中，工藝密封是通過錐形螺紋的鎖定作用來完成的。

2、自力式調節閥連接方式選型法蘭連接結構

　　對于>DN50的管道，法蘭是的連接方法，法蘭連接的閥門，安裝和拆卸都非常方便，而且適用的公稱尺寸和公稱壓力非常廣。與閥門連接的法蘭，可分為平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、整體法蘭等;按密封面形式又可分為全平面法蘭、突面法蘭、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭和環連接面法蘭。各種法蘭結構形式和密封面形式選擇取決于不同的使用工況。

　　一般在客戶無特殊要求的情況下，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出來的，稱之為整體式法蘭，也是法蘭連接中的;平焊法蘭由于結構強度、剛度較低，多使用于條件較緩和的工況下，如低壓循環水用閥門，一般低壓壓縮空氣用閥門等，其優點是價格低廉、安裝方便;螺紋法蘭的使用范圍不能超過DN150，適用工況與平焊法蘭相似，但螺紋法蘭的密封和準確定位是很難做到的，因此當管道要求不能有任何泄漏時，一般不考慮螺紋法蘭;在小尺寸的法蘭中承插焊是很常見的，這種法蘭很容易安裝和焊接，但是不能用于有毒流體，因為焊縫很難進行射線探傷，也不能用于會導致產生腐蝕或者引起腐蝕問題的流體管道，常用于小于或等于PN100，小于或等于DN50的沒有危險流體的管路中;對焊法蘭其頸部過渡結構強度和剛度都較好，可與管子對焊連接并很容易進行射線檢測，使其具有*的整體性，因此可適用于工況較苛刻的場合，如油氣及化工介質等。

　　全平面法蘭一般用于低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中。突面法蘭在中低壓情況下能達到很好的密封效果，故在客戶無特殊要求時中低壓閥門大多采用突面法蘭。榫槽式法蘭是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結構在密封面上，可產生很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服點，從而保證了可靠的密封性。其缺點是使用后，閥門部件維修或更換時，墊片難以從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會將密封槽損壞，所以這種法蘭并不是廣泛使用的法蘭類型，它的用途也很有限。凹凸式法蘭是將平墊片安裝在凹面法蘭的密封面內，與榫槽式密封結構相比，其易于拆卸，其缺點是墊片容易與介質接觸，使用在高壓下易被介質沖刷、變形，無法起到良好的密封效果，設計、制造時可根據實際需要適當地加入內、外環，及內、外包邊，以提高其密封效果。環連接面法蘭是在兩個帶有環形凹槽的突面法蘭中放入一個環形軟金屬環墊片，墊片會有輕微的變形以起到密封作用，它廣泛用于高壓和有毒流體管道。常用法蘭密封面類型及代號如圖2所示。

3、自力式調節閥連接方式選型焊接端部連接結構

　　這種結構適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能工程、乙烯工程的管道上。

　　對于≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。但由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用也受到一定的限制。

4、自力式調節閥連接方式選型卡箍連接結構

　　卡箍連接結構具有*的柔性特點，使管路具有抗振動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統的穩定性增加，并能夠更好地抵御由于振動引起的疲勞，更適合溫度的變化，從而保護了管路組件，也減少了管道應力對結構件的破壞，其操作簡單，所需要的操作空間變小，維修方便。被廣泛用于衛生工況和快速拆卸等操作的工況。5、自力式調節閥連接方式選型卡套連接結構

　　卡套連接特點是依靠卡套的切割刃口，緊緊咬住鋼管管壁，使管內的高壓流體得到*密封。這種連接結構具有連接緊固、耐沖擊、抗振動性好、維修方便、防火防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種連接方式。

自力式調節閥連接方式選型實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供調節方便，調節精度高的自力式調節閥。

為達到上述目的，本實用新型表述一種自力式調節閥，包括閥體、閥座、閥桿和模頭，所述閥座設置在所述閥體內，所述閥桿的下端伸入所述閥座中，所述閥桿的上端伸出閥座，在所述模頭中設有推桿，所述推桿的下端伸出所述模頭，其關鍵在于:所述閥桿的上端和所述推桿的下端通過調整螺母連接，所述閥桿的上端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接，所述推桿的下端伸入所述調整螺母內，并與所述調整螺母螺紋連接。

根據目前公知的自力式閥的工作原理，通過調節閥桿與推桿之間的調整螺母，可以方便的調節自力式閥的控制精度，操作簡單，有助于提高生產效率。

自力式調節閥連接方式選型連接標準：

2.3.1根據自力式調節閥的連接形式，管法蘭和螺紋應與調節閥的標準相同。

2.3.2調節閥連接的管道應予清潔，調節閥的密封面應避免使用鐵屑、沉積物、渣和其他雜質。

2.3.3安裝螺紋連接閥時，密封填料（線狀鉛油或PTFE原料帶）應包裹在外螺紋上，以避免閥內存積累，影響中等循環。

2.3.4安裝法蘭調節閥時，注意對稱均勻緊固螺栓。調節閥門法蘭和管道法蘭必須平行、合理的間隙，以避免閥門的過度應力，對于脆性材料和閥門的低強度，特別要注意。

2.3.5自力式調節閥焊接接頭應按照焊接工藝進行建造，并應有資格避免諸如渣等雜質進入管道。焊接調節閥和調節管后，應視需要檢查接頭。

2.4墊圈應根據法蘭形狀、壓力級別、溫度、介質等選擇。

2.5驅動裝置應連接到驅動裝置的調節閥，電氣、氣動和液壓管道應根據規格圖或管道圖連接，連接前應確認接線的正確性。

2.6安裝基座須用地腳支撐的調節閥固定。

2.7自力式調節閥特殊需要

2.7.1自力式調節閥具有外部絕緣和冷卻要求的調節閥應在進入介質前完成保護層的施工。

2.7.2安全閥的安裝應注意卸貨口的位置，避免針對操作人員。

自力式調節閥安裝調試后調整閥

自力式調節閥的連接標準 第1張 自力式調節閥的連接標準 五金工具知識

3.1在預調試準備系統調試前，調節閥應與管道一起測試，然后再調試。檢查每個連接的泄漏。應特殊調節閥。

3.2電氣調節閥的電機測試操作控制方法處于局部控制狀態，手動調節閥到中間位置，進行電機測試操作，打開開關或開關按鈕后立即停止，檢查電氣調節閥的開關方向是否與開關符號和調節閥本身一致，否則相序檢查或接線調整。

3.3自力式調節閥限制開關設置

3.3.1設置一般限制開關，不受調整。

3.3.2調試閾值設置。手動控制閥關閉位置，然后回轉12圈，用螺絲刀等工具調整限制開關關閉位置，限制開關動作，用萬用表測量限制開關，輸出信號應正確。

3.3.3調試開放位置設置方法與上述方法相同。

3.4自力式調節閥控制信號的輸入應符合驅動裝置的要求。

3.5氣動和液壓調節閥的壓力源壓力應符合驅動裝置的要求。

4.3.6自力式調節閥與系統連接，以檢查調節閥的運行和功能。

由于自力式調節閥無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。據德國報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，熱效率比以前提高。然而，目前市面上的自力式調節閥均采用彈簧來調節閥的控制精度，但是其存在調節不方便，精度不高等缺點。閥門端部連接結構及尺寸對于閥門能否正常安裝使用至關重要，如果選擇不當，易引起安裝過程中尺寸或連接結構不匹配，導致閥門無法安裝。因此，在選擇閥門時，應特別注意。正確、合適地選擇閥門端部連接結構，才能保證閥門順利安裝使用。