鍋爐脫硝除塵脫硫工藝流程

【資料簡介】

近年來我公司致力于電力行業、鋼鐵行業、化肥行業、水泥行業及其他工業企業的污染治理與環境，業務領域涉及煙氣凈化、鍋爐節能改造、污水處理等，是具有工程設計、施工、安裝、調試、售后等服務能力的環保工程公司。在煙氣脫硝除塵脫硫方面，我公司擁有石膏法脫硫、雙堿法脫硫技術、氨法脫硫技術、鎂法脫硫技術及各種除塵技術，并承攬舊工程改造項目。

鍋爐脫硝除塵脫硫工藝流程

本方案設計流程：煙氣→增壓風機→余熱回收裝置（省煤器）→換熱器→一次除塵→二次除塵→濕法脫硫系統→換熱器→高空排放。并配套石灰石制漿液系統、石膏脫水系統、氧化系統、液氨儲備及輸送系統、工業水系統、防腐保溫及自動控制系統等全套裝備。

除塵工藝特點

除塵器常用的有陶瓷多管旋風除塵、袋式除塵器、濕式靜電除塵器。大多數工程選用一次陶瓷多管旋風除塵，二次袋式除塵器，*達到國家排放標準。

一次耐溫耐磨的陶瓷多管旋風除塵器，可以將大部分灰塵除去，也不受溫度和腐蝕。二次布袋除塵器除塵效果好，布袋除塵器的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩定的除塵效率。布袋除塵器對于對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有用。通常排放煙塵濃度能穩定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現*。如想達到超低排放標準至5 mg/Nm3以下，則采用濕式靜電除塵器。

雙堿法脫硫工藝特點

雙堿法煙氣脫硫技術克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統（曝氣系統），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產物不易處理，二者矛盾相互凸現，雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。