智能單座調節閥選型指南

【資料簡介】

智能單座調節閥選型指南

本發明公開了一種單座調節閥閥體加工工藝，其特征在于包括如下步驟：鑄造、熱處理、表面處理、次車加工、第二次車加工、第三次車加工、第四次車加工、鉗加工、檢驗、打印標記、加工面涂防銹油，然后入庫。本發明的采用能夠得到精度高的調節閥閥體，由于調節閥閥體兩個端分別加工，從而大大提高了調節閥閥體的使用壽命，從而增加了平單座調節閥的可靠性。

單座調節閥選型指南
1、智能單座調節閥選型指南選擇驅動方式

依據工況通常單座閥有兩種驅動方式選擇。一種是電動、另外一種是氣動。

如果現場有電源AC220V或者AC380V電源。電動執行機構，根據閥體口徑和壓力計算出來的扭矩來選擇合適扭矩的電動執行機構。尤其注意必須：根據實際計算出來的扭矩乘以1.2倍的安全系數來選擇適配扭矩的電動執行機構?，F場工況不適合電力驅動，（例如：防爆，有氣源）則根據工況選擇氣動執行機構，同樣根據閥體口徑和壓力計算出來的扭矩，來選擇對應扭矩的氣動薄膜式，或者多彈簧結構的氣動執行機構。

2、智能單座調節閥選型指南選擇流量特性

依據工況要求選擇不同的流量特性，以滿足工況要求。通常有三種流量特性可供選擇：快開特性，等百分比特性，拋物線特性三種。

3、計算Cv值（Kv值）確認流量系數

a、根據閥前壓力，閥后壓力產生的壓力差，計算出壓差。（例如：閥前PN1.5MPa-閥后PN0.5MPa=PN1.0MPa）

b、根據調節閥計算公式計算出額定Cv值。（給一個調節閥計算公式的站內鏈接）

4、根據流量系數選擇口徑

依據計算出來的流量系數Cv值，選擇適當的口徑。例如CV=100選擇對應的流量系數的單座閥口徑是：DN25。那么選擇25口徑的閥體。

5、選擇材質

根據管道介質的溫度、和PH值（是否有腐蝕）來確認閥體和閥芯的材質。（例如：常溫中性液體介質，就可選擇鑄鋼閥體和閥芯）

6、選擇密封件

根據介質類型（PH值），介質溫度，來確認選擇適配的密封件。（例如：酸性介質，PH≥5，溫度常溫，則選擇PTFE密封圈和密封件）

7、選擇工作壓力

單座閥的工作壓力選擇必須要≥管道內壓力的1.2倍以上。

例如：管道額定壓力是PN4.2Mpa，則選擇PN6.4Mpa。

8、智能單座調節閥選型指南選擇定位器和信號

a、根據工控系統的支持的信號選擇適配的信號和定位器。例如：系統支持4-20mA信號。

b、定位器的選擇僅適用于氣動單座閥，電動單座閥的電動執行機構內置控制模塊。根據定位器的結構形式，通常有電子式和機械式兩種。

c、如圖（1-3）電子式定位器，內置控制模塊支持一鍵標定，和各種HART數字信號功能。

智能單座調節閥選型指南的多種閥芯結構選型
1、頂部導向單座調節閥
頂部導向單座調節閥閥芯采用上導向結構，閥體結構緊湊，流體通道呈S型，具有壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。頂部導向單座調節閥泄漏量符合ANSIB16.104標準。頂部導向單座調節閥配用多彈簧薄膜或氣缸執行機構，其結構緊湊，輸出力大。

頂部導向單座調節閥更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫、低溫及低壓差場合。

2、籠式單座調節閥

籠式單座調節閥閥體結構緊湊，流體通道呈S型，具有壓降損失小，流量大，可調范圍廣。閥芯部分導向面積大，抗振性能強。籠式單座調節閥泄漏量符合ANSIB16.104標準?；\式單座調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。

籠式單座調節閥適用于高壓差易產生閃蒸的場合，是一種高性能調節閥，堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。

3、低噪音籠式調節閥概述

低噪音籠式調節閥可以降低可壓縮流體的噪音，為適應氣體節流擴散與膨脹，套筒上設有許多對稱小孔來降低壓力降。閥芯采用壓力平衡式結構。閥體結構緊湊，流體通道呈S型，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，使其壓降損失小，流量大，噪音低。調節閥泄漏量符合ANSIB16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。

智能單座調節閥選型指南
單座調節閥是由調節閥體配以不同的電動執行器組成的工業現場執行儀表，它接受調節器輸出的4-20mA或者脈沖信號，來進行閉環控制，實現對流量、壓力、溫度、液位等參數的自動控制，并且可以選擇智能型電動執行器，與DCS、PLC等實現數字傳輸，組成更加智能的控制系統。電動調節閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動調節閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。