自力式膜片壓力調節閥優化改進方案

【資料簡介】

自力式膜片壓力調節閥優化改進方案

本實用新型涉及一種壓力調節閥，尤其是涉及一種自力式壓力調節閥。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定。自力式壓力調節閥由如下特征1自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。
2壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3壓力設定值在運行期間可連續設定。
4對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:廣10:8 ；
5橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。

自力式膜片壓力調節閥優化改進方案
自力式壓力調節閥，包括閥體、閥座、閥芯、波紋管組件、閥蓋、調節盤、密封填料、調節彈簧、立柱、彈簧座、閥桿和執行器等，調節彈簧安裝于閥蓋與執行器之間，縮短了閥門整體高度，閥桿上端穿過上壓板，與執行器推桿聯接，在波紋管下密封板與閥桿上開設平衡孔，使得波紋管內外腔壓力平衡，其設定調節壓力由調節調節盤，調整調節彈簧預緊力進行設定，用于控制閥后壓力時，閥體出口端取壓口與執行器進液(氣)口連接，用于控制閥前壓力時，閥體進口端取壓口與執行器進液(氣)口連接。但是，當閥門安裝在管道上，當需要管道吹掃時，吹掃壓力高于閥后控制壓力時， 由于減壓閥的自動減壓作用，使管道吹掃壓力下降，影響吹掃效果。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

        本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。  ZZY型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。

自力式膜片壓力調節閥優化改進方案其作用原理如下：
        介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。

自力式膜片壓力調節閥優化改進方案其作用原理如下：
        介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

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自力式膜片壓力調節閥優化改進方案
發明內容本實用新型主要是解決現有技術所存在的自力式壓力調節閥需要管道吹掃時由于減壓閥的自動減壓作用，使管道吹掃壓力下降，影響吹掃效果的技術問題，提供一種結構簡單、使用方便，可以使得在吹掃時關閉截止閥，則減壓閥不會工作，管道正常吹掃的自力式壓力調節閥。