簡要介紹噴漆房廢氣處理設備

【資料簡介】

噴漆廢氣產生于噴涂過程中，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

噴漆房廢氣特點
1、噴漆過程中，獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒;

2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

設計原則
1) 該項目將按照技術合理性、經濟性、達標安全性的原則設計和建設。項目完成和投產后，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級排放標準。

2) 技術合理性：項目的設計方案，在充分考慮現有各種現行標準、規范的同時，也應充分兼顧到生產車間的操作管理、維護巡檢的安全和便利，處理工藝應具備充分的技術合理性;

3) 經濟性：在項目設計時，應充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素，本著合理、科學、實用和為業主節約造價、運行成本的原則，滿足項目要求;

4) 達標安全性：廢氣治理工程應確保達到整體設計目標中的排放標準，還應針對廢氣的分散點源和季節性濃度變化的特點，有充分的應對措施，確保惡劣條件下的穩定達標。

5) 嚴格貫徹執行國家環境保護的有關規定，確保治理后各項指標達到設計要求，達到或優于排放標準;

6) 結合工程條件和排放標準，謹慎合理選擇工程設計方案，并盡量采用技術、新材料、新布局，以減少運行費用，確保處理系統運行安全可靠;

7) 選擇的技術，避免二次污染;

8) 選用設備、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、運行穩定、便于維修;

9) 盡量保持原有的治理系統進行處理或改造;

10)整個系統操作管理方便，自動化程度較高，便于維護。