石油化工呼吸閥設計選型

【資料簡介】

石油化工呼吸閥設計選型

呼吸閥是安全閥的一種，它是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓的正常狀態，防止罐內超壓或超真空，使儲罐遭受損壞，它也可減少液體揮發損耗，此閥通常與阻火器配套使用。根據國家(石油化工設計防火規范)(GB50160-92)的規定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥”。
全天候阻火呼吸閥是石化儲罐*的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。它的適用閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用，它在-35℃- +60℃的溫度環境中正常工作。閥盤采用四氟材料耐低溫防凍性能好；呼吸閥亦是安全閥的一種，它是固定在儲罐頂上的通風裝置以保證罐內壓的正常狀態，防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞和減少掖體揮發損耗，今天給大家呼吸閥的技術參數希望對大家了解和認識呼吸閥技術有所幫助！

呼吸閥的特點呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓而無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

石油化工呼吸閥設計選型的類型

    種是達到一定壓力時進行呼或吸；另一種是設計成純粹只有呼出不吸入，可以把它理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。

    第二 種呼吸閥類似于單向止逆閥只能向外呼氣不能向內吸氣，當系統內壓力升高時氣體便經過呼吸閥向外放空保證系統的壓力恒定。

石油化工呼吸閥設計選型工作原理

    呼吸閥的工作原理是用彈簧限位閥板由正負壓力決定或呼或吸的。呼吸閥應該具備有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內保證容器安全。

石油化工呼吸閥設計選型的選用方法
1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如：寒冷地區就應選用全天候呼吸閥而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。
2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。
3、機械呼吸閥的規格應滿足油罐的進出油呼吸氣體流量要求。

石油化工呼吸閥設計選型的安裝和維護應注意以下事項
     各種呼吸閥都應垂直安裝。呼吸閥出口處應無阻力避免產生受壓現象。呼吸閥在安裝前應專門進行測試密封性。對于使用中的呼吸閥應作定期的檢查。
全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備。它是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，還具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。
石油化工呼吸閥設計選型操作壓力：
*正壓：355Pa(36毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱)
B級正壓：980Pa(100毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱)
C級正壓：1765 Pa(180毫米汞柱)；負壓：295Pa(30毫米汞柱)

五、石油化工呼吸閥設計選型試壓檢測
1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑
2、檢測介質
保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，
試壓結構應符合四（1）之要求。
5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求；
7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時，讀壓力值。重復三次，均符合四

 
六、石油化工呼吸閥設計選型標志 包裝
1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌，標牌應符合GB/T13306之規定，并標明：
a、產品名稱  b、產品型號  c、操作溫度  d、操作壓力
e、產品重量  f、出廠編號  g、制造時間  h、使用說明書
2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合GB/T13384之標準；
3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中，在其存和運輸時不準倒置；
4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應附下列文件：
a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證
 
七、石油化工呼吸閥設計選型的維護與保養
保溫（阻火）呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決。

石油化工呼吸閥設計選型安裝說明
全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。呼吸閥通常與阻火器配套使用。為了呼吸閥使用安全，應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
定期檢查呼吸閥通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝呼吸閥時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。呼吸閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。