工業含油廢水處理設備主要的幾種處理方式

【資料簡介】

　　工業含油廢水的水質主要以溶解油、乳化油、浮油等形勢存在，每種物質在處理方面都比較復雜，目前能夠處理的技術工藝也有幾種，但是都是有利有弊，根據中廢水處理行業的主要的幾種處理方式山東英科林川下面就來詳細的介紹一下！
 

　　工業含油廢水的危害包括：影響飲用水源和地下水，危害水資源；危害人類健康；大氣污染；影響農作物生產；破壞自然景觀。
 

　　工業含油廢水處理設備廢水處理行業主要的幾種處理方式介紹：
 

　　1、重力分離法
 

　　重力分離法是一種借助油物理性質進行分離的方法，適用于油漓粒徑較大的浮油和不穩定的分散油。這一種方法主要是借助各種隔離池，如平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動撇動裝置等，進行斜板-化學混凝-重力過濾等處理技術合成，利用油比水輕的特性，將油分離出水面并撤除。該方法從 20 世紀 70、80 年以來，被我國各油田所廣泛應用。占在我國除油設施的 60%以上，處理量大，運費也很低，但同時也存在許多缺點，如處理水量過大時，由于過濾數量多，流程相對比較復雜，自動化程度低，導致無法產出高水質的油田。
 

　　2、氣浮法
 

　　氣浮法是由國內外正在研究與推廣的一種新技術，20 世紀 90 年代被發現，這種方法適用于隔離處理后留在水中粒徑為 10~60nm 的分散油、乳化油等固體物，借助空氣在水中產生的化學反應，即與空氣接觸產生微細氣泡，使水中的懸浮物吸粘在氣泡上，浮出水面且在水面形成含油泡沫層，用撇油器再將其撤離的方法。一些科學家針對含油廢水水溫較高，容汽效果差，含油和懸浮物濃度高，油水密度相近的特點，次將汽液機泵用于高溫含油廢水的汽浮處理中。該實驗*終證明，此操作與其他處理方式相比來說，具有設備簡單，工程造價較低，運費合理等諸多優點，且除油效果良好，高達 95%，在一定程度上使油的回收率增加，減少了污染。
 

　　3、電絮凝法
 

　　電絮凝法是處理含油廢水中的一種常用方法， 在廢水處理中占有十分重要的地位。這種方法主要通過加入合適的絮凝劑，在廢水中形成高分子絮狀物，利用電的化學反應，既產生氣浮分離所需的氣泡， 也產生在實驗過程中所使用的絮凝劑。通過吸附電荷反應和去除聚結物反應，將水中污染物質去除。電絮凝法大的好處是處理效果好，占地面積小，操作簡單，浮渣物相對較少。經科研考究證明，在*佳的實驗條件下，COD 及油分別達到 85%，95%。在含油廢水中加入 100mg/L 聚合氯化鋁絮凝劑處理后，油去除可達 86.4%，幾乎不受其他因素影響， 可見適應性十分強。不過這種方法也存在消耗電量大，運費高的弊端。
 

　　4、吸附法
 

　　常見的吸附法是利用活性炭。它不僅能吸附油中的固體物，同時也能吸附其他的有機物，它的吸附容量一般為 0.3~0.69， 可這種方法主要用于高效而經濟的吸油劑開發與應用方面，而其本身由于成本較高和*的特點，一般只用于含油廢水的深度處理中。
 

　　5、生物化學法
 

　　含油廢水中含油量和 COD 遠遠超過了國家規定排放標準，由此可以根據含油廢水具有高溫、高鹽、高含烴、COD 高而BOD 低的特點，采用生化方法。先可通過氣浮法去除部分分散油和乳化油，出水經曝氣池而氧化，對于高效名油烴類分子進行沉降。當出水量 COD<150mg/L，含油量<10mg/L 時，排放水質達到《廢水綜合排放標準》的二標準。這種方法一般在出水時均采用回注方式， 這樣就提高了含油廢水的產油量及*終回收率。操作過程如下：含油廢水→隔離池→浮選池→混凝沉淀→砂濾→精濾→電滲析→出水。含油廢水處理的形式：該方法處理量大，投資及運行成本也較低，科技含量高，經過精濾處理后可排放廢水，前景相當可觀。但因為其處理成本高，所以水質無法達標，常常導致水壓升高，無法注水的現象普遍存在。