高壓疏水電站截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

高壓疏水電站截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及一種用于高溫高壓電站截止閥，尤其是指，用于大型火力發(fā)電機(jī)組高壓疏水電站截止閥。為降低能耗，提高發(fā)電效率，三十到九十萬瓩火電機(jī)組已成為我國(guó)主力機(jī)組，隨著現(xiàn)代化發(fā)電設(shè)備朝著大型化、高參數(shù)、高性能發(fā)展，在高溫高壓下使用的電站閥門工況十分惡劣，特別是高壓疏水系統(tǒng)用截止閥是一高二大，即溫度高、壓差大，流速大，閥門沖刷嚴(yán)重。目前該系統(tǒng)所用截止閥少則一個(gè)月，多則三至五個(gè)月就出現(xiàn)內(nèi)泄或外漏，嚴(yán)重影響了電廠的效益和機(jī)組的安全。據(jù)某大型火力發(fā)電廠統(tǒng)計(jì)，一只DN50口徑的高壓疏水截止閥，如閥門密封副密封間隙只有0.1毫米的泄漏，那么一年僅從一只閥門能源消耗就達(dá)30萬元人民幣，而大型火力發(fā)電機(jī)組高溫高壓截止閥就達(dá)數(shù)百臺(tái)，如此巨大的損失。因此電廠不得不用寶貴的外匯進(jìn)口該系統(tǒng)用閥門，以確保機(jī)組正常運(yùn)行，該系統(tǒng)使用的國(guó)產(chǎn)截止閥壽命如此之短。據(jù)分析主要有三種原因，一是機(jī)組系統(tǒng)溫度高，壓差大，介質(zhì)流速大及機(jī)組的負(fù)荷波動(dòng)，使電站閥門不可避免的受到交變應(yīng)力的沖擊；二是機(jī)組運(yùn)行人員在運(yùn)行中操作不當(dāng)，使截止閥處于半開位置的節(jié)流狀態(tài)，影響閥門的密封性能；三是該系統(tǒng)閥門在閥門制造廠，基本上是密封面直接堆焊在閥體上，結(jié)果是堆焊、金加工和檢驗(yàn)全憑操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來判斷，無法保證密封面的質(zhì)量。是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非�？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，API截止閥非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

高壓疏水電站截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范選用原則
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

高壓疏水電站截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高壓疏水電站截止閥，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
本實(shí)用新型是按如下方式來實(shí)現(xiàn)的一種高壓疏水電站截止閥，它包括有閥體、上下自密封圈、活動(dòng)閥座、閥瓣、閥桿、閥套、支架、閥蓋、螺栓壓板、墊片、六角厚母、填料壓蓋、蝶簧、活節(jié)螺栓。堆焊有鈷基硬質(zhì)合金的活動(dòng)閥座為可調(diào)卸式閥座，下端裝有下自密封圈，上端裝有閥套，并裝在閥體凹槽中；閥瓣套在閥套內(nèi)，閥座和閥瓣利用閥套導(dǎo)向，可調(diào)節(jié)對(duì)中，并可拆卸，組成下自密封；閥蓋下部套有上自密封圈和墊環(huán)，由下部具有外螺紋的支架旋入閥體內(nèi)，并帽從閥蓋上部螺紋旋入，組成上自密封。設(shè)計(jì)采用介質(zhì)反流，達(dá)到活動(dòng)可調(diào)卸式雙向自密封效果。閥桿的梯形螺紋銑扁后與支架上部的橢圓孔配合，組成新型閥桿無旋升降結(jié)構(gòu)。
活節(jié)螺栓與蝶形彈簧組合，由墊片定位，六角厚母固定在填料壓蓋上面，組成填料密封力補(bǔ)償裝置。
本實(shí)用新型高壓疏水電站截止閥積極效果是1.活動(dòng)可調(diào)卸式閥座結(jié)構(gòu)方便了閥門的制造，保證了閥座堆焊加工的加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化了加工工藝。
2.通過活動(dòng)可調(diào)卸式雙向自密封閥座的設(shè)置，大大減緩了高溫高壓介質(zhì)對(duì)其密封面的沖刷，從而達(dá)到壓力越高，密封越好的自密封效果，有效的防止了閥門的泄漏問題。
3.該結(jié)構(gòu)改變了閥桿無旋轉(zhuǎn)升降的動(dòng)作方式，使密封面為鈷基硬質(zhì)合金的比壓提高，且避免了閥桿旋轉(zhuǎn)升降對(duì)填料的磨損，大大提高了密封性能。
4.本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，維修方便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和維修成本。

高壓疏水電站截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范
在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
四、高溫高壓電站截止閥主要特點(diǎn)及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。

2、密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。

3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。

4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

摘要本實(shí)用新型涉及的高壓疏水電站截止閥，它包括閥體、上下自密封圈、活動(dòng)閥座、閥瓣、閥桿、閥套、支架、閥蓋、螺栓壓板、墊環(huán)、墊片、六角厚母、填料壓蓋、蝶簧、活節(jié)螺栓，活動(dòng)可調(diào)卸式雙向自密封。堆鈷基硬質(zhì)合金活動(dòng)閥座的下端裝有下自密封圈、上端裝有閥套，并裝在閥體凹槽中；閥瓣套在閥套內(nèi)，閥座和閥瓣由閥套導(dǎo)向組成下自密封；閥蓋下部套有上自密封圈和墊環(huán)，由下部有外螺紋的支架旋入閥體，并帽從閥蓋上部旋入，組成上自密封。采用介質(zhì)反流，達(dá)到雙向自密封。閥桿無旋轉(zhuǎn)升降。閥桿梯形螺紋銑扁與支架上部橢圓孔配合。填料密封力補(bǔ)償裝置�；罟�(jié)螺栓與蝶簧由墊片定位，六角厚母固定。本設(shè)計(jì)通過上述結(jié)構(gòu)提高了密封效果，防止了閥門的泄漏。