催化燃燒裝置性能特點說明

【資料簡介】

　　催化燃燒裝置是指在催化劑作用下進行燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在低燃點溫度下無火焰燃燒有機廢氣，將有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸氣。
 

　　催化燃燒器電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示、變頻器、點火器、UV傳感器、熱電偶等電子控制設備和風機控制、零壓閥調節(jié)氣、空比。
 

　　該裝置采用低溫氧化技術，在貴金屬催化劑的作用下，將有機廢氣在低溫下轉化為CO2和H2O，凈化氣體。有機廢氣由引風機送入凈化裝置的熱交換器，再進入加熱室。氣體通過電加熱裝置達到催化反應溫度，在催化室內(nèi)催化劑的作用下分解為二氧化碳和氫氣。
 

　　有機廢氣的分解過程是放熱反應。反應結束后，氣體進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫，升溫。加熱系統(tǒng)只需通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，*燃燒，節(jié)約能源。廢氣的有效去除率達95%以上，達到國家排放標準。
 

　　性能特點:
 

　　1. 占地面積小，凈化效率高。催化燃燒裝置的凈化效率達到95%以上。
 

　　2. 安全可靠:設備配有消防抑塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。
 

　　3.余熱回收:利用余熱對待處理廢氣進行預熱，降低主機整體能耗;
 

　　4. 蜂窩陶瓷載體催化劑，貴金屬鉑、鈀浸漬，比表面積大，電阻低，凈化率高;
 

　　5、能耗低:催化點火溫度低，僅250-300℃，設備預熱時間短，僅15-30分鐘，能耗高，僅風機效率高，濃度低，自動間歇補償加熱;
 

　　6. 低阻、高凈化率:目前，浸漬貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。
 

　　7. 使用壽命長:催化劑通常在8000小時內(nèi)更換，載體可再生。
 

　　該裝置使用催化劑作為中間體，在較低的溫度下將有機氣體轉化為無害的水和二氧化碳。
 

　　1. 適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯、酮、酚、醇、醚、烷烴等化合物。
 

　　2. 適用行業(yè):石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等排放常見污染物的行業(yè);
 

　　3、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的有機廢氣凈化。
 

　　4. 可用于各種烘烤路徑、印刷罐、表面涂裝、油墨、電機絕緣處理、皮鞋等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。