石化油田用平板閘閥設計規范

【資料簡介】

石化油田用平板閘閥設計規范本發明涉及一種平板閘閥的改進發明，尤其涉及一種油田用平板閘閥的改進發明。結構合理，密封可靠，操作輕便。密封面均噴焊硬質合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等優點，且可用于節流。尤其適用于工作壓力≤42MPa，工作溫度≤120℃的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質流動的啟閉及調節裝置。 

平板閘閥  Z43H-16C DN100	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
平板閘閥  Z43H-16C DN150	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 150
止回閥  H41H-16 DN100	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
止回閥  H41H-16 DN150	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 150
籃式過濾器 JL100,DN100,PN1.6	1.籃式過濾器安裝 公稱直徑(mm以內) 100
籃式過濾器 JL150,DN150,PN1.6	1.籃式過濾器安裝 公稱直徑(mm以內) 150
耐震真空壓力表 YZTN,-0.1~0.6MPa	1.耐震真空壓力表安裝 公稱直徑(mm以內) 150
耐震壓力表 YTN,-0.1~0.6MPa	1.耐震壓力表 公稱直徑(mm以內) 150
偏心大小頭 DN150/DN100	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 150
偏心大小頭 DN100/DN80	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 100
法蘭 DN150	1.低壓 碳鋼平焊法蘭(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 150 法蘭安裝以“片”計算 單價*0.61
法蘭 DN100	1.低壓 碳鋼平焊法蘭(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 100 法蘭安裝以“片”計算 單價*0.61
法蘭 DN80	1.低壓 碳鋼平焊法蘭(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 80 法蘭安裝以“片”計算 單價*0.61
彎頭 DN150	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 150
彎頭 DN100	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 100
三通 DN150	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 150
三通 DN100	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 100
金屬軟管 1.6RFH150F,DN150	1.金屬波紋管安裝 公稱直徑(mm以內) 150
金屬軟管 1.6RFH100F,DN100	1.金屬波紋管安裝 公稱直徑(mm以內) 100
平板閘閥 Z43H-16C,DN100	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
消氣過濾器 XG-100,PN1.6MPa	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
球閥 Q41F-16C PN1.6MPa	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
腰輪流量計 LL-100 DN100	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
汽車上裝鶴管 AL1402型 DN100	1.低壓 碳鋼管件(電弧焊) 公稱直徑(mm以內) 100
過濾器 JL80 DN80	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 80
腰輪流量計 LL-80-4	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 80
平板閘閥 Z44D-16 DN80	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 80
平板閘閥 Z44D-16 DN100	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 100
平板閘閥 Z44D-16 DN150	1.低壓 法蘭閥門 公稱直徑(mm以內) 150

石化油田用平板閘閥設計規范背景技術：

在油氣田井口裝置和采油樹上，作用的介質為泥漿，傳統型高壓平板閘閥在使用過程中，其泥漿會進入閥體中腔中，并在此中腔的左、右閥座的側位，導致閘板關閉時的移動路徑受阻，容易破壞閘板。
帶導流孔平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封–結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環–焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋–兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。

石化油田用平板閘閥設計規范技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構合理、防止泥漿介質滯留在左、右閥座之間的側位的油田用平板閘閥。
為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的：該種油田用平板閘閥，包括有閥體、閥蓋和閥桿，所述閥體內設有介質通道，介質通道內設有左、右閥座與閘板，閘板與左、右閥座密封配合，且閘板由閥桿驅動上下移動，其特征在于：所述介質通道兩側對應的閥體內分別設有安裝腔，安裝腔內轉動設有軸體，軸體的軸線與介質通道的軸線平行，軸體上固定設有齒輪和拉繩；所述安裝腔內還設有上推塊、下推塊和連接塊，所述上推塊外側上設有第二凹槽，第二凹槽內設有可內外移動的齒條，且齒條與第二凹槽之間設有第二彈性件，該齒條與齒輪相嚙合；所述連接塊可內外移動限制在安裝腔內，相應的上推塊和下推塊可由連接塊驅動進出左、右閥座之間的側位，該連接塊與軸體通過拉繩傳動相連，且連接塊的外端置于一導向圈的導槽內，導向圈轉動設置在軸體上，連接塊與導向圈之間設有第三彈性件。

石化油田用平板閘閥設計規范
所述左、右閥座之間的下方位匹配設有可上下移動的底板，底板與閥體之間設有第四彈性件，且底板由第四彈性件作用抵接于下推塊的下端。
所述下推塊位于凹槽內側部分的上端設置為斜面，且斜面朝向內上方向。
所述齒輪為半圓齒輪。
所述齒條的上、下端與上推塊的第二凹槽之間形成燕尾槽式滑動連接。

本發明的有益效果是改進后的油田用平板閘閥，通過設置上推塊、下推塊和彈性件形成推泥裝置，推泥裝置由連接塊驅動進出左、右閥座之間的側位，防止泥漿介質滯留在左、右閥座之間的側位，避免閘板受損。綜上所述，以上僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。