大口徑氮氣減壓閥基本參數(shù)

【資料簡介】

大口徑氮氣減壓閥基本參數(shù)本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)對壓縮空氣的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 
二、氮氣減壓閥產(chǎn)品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。控制精確。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
 

大口徑氮氣減壓閥基本參數(shù)基本參數(shù)

閥門類型	減壓閥
規(guī)格	DN400
數(shù)量（臺）	1
進口壓力	3MPa~4.5MPa
出口壓力	2MPa~3MPa
壓力等級	6.4MPa
工作溫度	0~100℃
工作介質(zhì)	氮氣
泄漏等級	5級
連接方式	法蘭連接
輸入/輸出信號	4Ma~20mA直流
調(diào)節(jié)精度	0.5%
供電電源	220VAC
手動調(diào)節(jié)裝置	有

 

技術(shù)參數(shù)及性能

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	ANSI2365，GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	ANSI3568，GB12246-1989
小壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏      Y(硬密封)：按ANSI6863

四、額定流量系數(shù)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

 

主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB/FCB*
閥座 閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥 導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F/Y)	橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋	25/304*

 
　　本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。 是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

氮氣一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗或者工況所需的壓力范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。進口氮氣瓶減壓閥就是將鋼瓶中的高壓氮氣減為實驗或者工況所需的氮氣壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥技術(shù)要求為：
1) 閥門及附件都應(yīng)操作靈活，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定。
2) 為防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，所有閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限制器。
3) 每只閥門都應(yīng)帶有指示開啟和關(guān)閉方向的銘牌與就地機械閥位顯示。還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明流動方向。
4) 閥門采用的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)裝有行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點不少于四開四閉。
5) 提供的閥門在出廠時應(yīng)達到不需解體的安裝使用條件。
6) 閥門采用整體供貨，即閥門及其執(zhí)行機構(gòu)、附件裝成一體的供貨方式。
7) 所有金屬切屑、填充物、焊渣、雜質(zhì)碎片及其他外來異物發(fā)貨前都必須從內(nèi)部清理干凈，清潔度標(biāo)準(zhǔn)不低于《汽輪機清潔度》（JB/T4058-1999）潔-2的要求。
8) 各閥門、執(zhí)行機構(gòu)、及其附件在制造廠發(fā)貨前應(yīng)進行聯(lián)動性能試驗。
9) 閥門電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為帶伺服放大器一體化的結(jié)構(gòu)，可在上電工作時全程調(diào)節(jié)和動作，電動執(zhí)行機構(gòu)的動力電源為220VAC。
10) 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具備執(zhí)行電機過熱保護、力矩保護、閥位行程限位等保護。在甲方未提供任何電氣保護與機械保護設(shè)備的情況下，保證閥門在遠(yuǎn)程操作時不會出現(xiàn)機械損壞或者執(zhí)行電機損壞等嚴(yán)重故障。
11) 閥門制造廠須嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
12) 閥門執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具備手動開閉的功能。
13) 閥門在輸入控制信號未變化時，閥芯須停在當(dāng)前狀態(tài)，不得有任何動作。在閥芯承受設(shè)計參數(shù)允許的流體壓力和沖擊時，閥芯也不得有任何擺動。
14) 閥門應(yīng)相應(yīng)配備反法蘭、法蘭墊片及連接件。

活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，按JB/T2205－2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，建議通用機械研究所對JB/T2205－2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》進行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。