干式脈沖打磨柜的工作原理

【資料簡介】

 

現(xiàn)在的環(huán)保設(shè)備像廢氣處理設(shè)備、除塵設(shè)備等他們的系列產(chǎn)品都在隨著市場的加深而增多，采用脈沖式的干式粉塵處理設(shè)備就是環(huán)保設(shè)備的一種。山東亞特環(huán)保干式脈沖粉塵就是在成功取締傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。脈沖閥作為脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)”，由電控儀控制進行脈動“沖量”噴吹清灰。既是開關(guān),重要性不言而喻，那就跟著山東亞特環(huán)保小編來了解下吧。

干式脈沖打磨柜的工作原理

市面上流行的脈沖閥有DMF-T直通式電磁脈沖閥、DMF-Z直角式電磁脈沖閥、DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥、ASCO電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥又叫直角速連閥。

山東亞特環(huán)保采用的是DMF-T直通式電磁脈沖閥，DMF-T直通式電磁脈沖閥在布袋除塵器中占有很大作用，是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)”，由電控儀控制進行脈動“沖量”噴吹清灰。DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥故稱為直通式脈沖電磁閥，其進出口中心為同一直線，其進氣口與儲氣管連接、出氣口與噴吹管連接，氣流暢通，能提供符合要求的脈沖氣流。與氣箱脈沖袋式除塵器配套使用。

DMF-T直通式電磁脈沖閥技術(shù)指標(biāo)

1、工作壓力 0.4 ~ 0.6Mpa

2、工作介質(zhì) 清潔空氣

3、工作電壓 DC24±10%，AC220V ±10%

4、工作電流 0.9 0.23

5、使用環(huán)境 溫度-10 oC ~ +55oC，空氣的相對濕度不超過85%

6、使用壽命 膜片噴吹100 萬次或三年

DMF-T直通式電磁脈沖閥的工作原理

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室。連接壓縮空氣后，壓縮空氣會通過節(jié)流孔進入后腔。此時，后腔的壓力將膜片組件壓在閥的輸出端口上，并且電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖控制器的電信號使電磁脈沖閥的電樞向后移動，閥后面的氣室的排氣孔打開，后氣室迅速失去壓力，膜片組件向后移動，壓縮空氣被注入通過閥的輸出端口，電磁脈沖閥處于“打開”狀態(tài)。脈沖噴射控制器的電信號消失，電磁脈沖閥的電樞復(fù)位，后空氣室的通風(fēng)孔關(guān)閉，后空氣室的壓力增加，使膜片組件靠近輸出口電磁閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

干式脈沖打磨柜的工作原理

DMF-T直通式脈沖電磁閥在使用過程常見故障

1、電磁脈沖閥輸入電信號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作。

原因：線路未連接通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不到位，使先導(dǎo)頭動柱卡死。

1. 電磁脈沖閥輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

原因：卸荷孔有堵塞，導(dǎo)致排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。

1. 電磁脈沖閥輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

原因：先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片減振孔磨損較大，減振效果變小，小膜片減振孔堵塞，卸排氣不平穩(wěn)。

1. 電磁脈沖閥電信號消失，先導(dǎo)頭動柱無法復(fù)位。

原因：有毛刺或雜質(zhì)，會導(dǎo)致移動柱卡住；彈簧疲勞，彈簧力不足；阻尼孔被堵塞，壓力氣體無法通過或氣壓低。

1. 電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。

原因：阻尼孔堵塞，阻尼效應(yīng)過大，壓力氣體不能及時到位，靜壓低，荷孔關(guān)閉不及時。

1. 電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。

原因：阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。

1. 先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉、電壓高；

原因：規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。

1. 在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。

原因：阻尼孔磨損增大。

1. 在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。

原因：阻尼孔有堵；靜態(tài)氣壓變小。

10、輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。

原因：先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。