不銹鋼球閥性能驗收試驗

【資料簡介】

不銹鋼球閥性能驗收試驗一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，部分阻力損失只有平等長度管道的摩擦阻力，即在一切閥門中，這種球閥的流阻Z小。在火箭發(fā)射及其實驗系統(tǒng)中，要求運送管道的阻力越小越好。法蘭不銹鋼球閥選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩。適用 于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制 系統(tǒng)中。不銹鋼球閥在生產(chǎn)制作過程中，極簡略與其它金屬鐵制品觸摸。為了讓不銹鋼閥門能一直不生銹，那簡略的方法就是按照下面流程做。工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。投標方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。
投標方檢查的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。
由投標方供應的所有合同設(shè)備／部件（包括分包與外購），在生產(chǎn)過程中都須進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行部套和／或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給招標方存檔。此外，投標方還應在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。
工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中。

1.1.2 不銹鋼球閥性能驗收試驗工廠檢驗及試驗
1.1.2.1 由投標方提供的設(shè)備，原材料應按規(guī)定和標準進行必要的檢驗和試驗，以證實材料滿足相應的規(guī)范和標準的要求，在設(shè)備制造工作完成時，應進行試驗以證明其性能符合本規(guī)范及適應標準的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運行的要求，在設(shè)備安裝好后，投標方應指導招標方指派的人員完成驗收試驗。
1.1.2.2試驗所用的全部測試儀器應進行常規(guī)校正，結(jié)果應由招標方檢查。
1.1.2.3試驗報告由投標方完成，但試驗的成功應取得招標方的認同。
1.1.3 發(fā)貨前試驗和記錄
在投標方發(fā)貨前必須提交材料試驗報告和進行整體性能測試，檢查設(shè)計數(shù)據(jù)和制造工藝質(zhì)量控制措施的吻合性。另外，發(fā)貨前或其分包商制造廠包裝或發(fā)運前，要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標準進行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗、經(jīng)招標方檢查審查并使招標方滿意。
投標方應提供招標方六份試驗證書。
投標方應提供六份裝訂成冊的前期制造廠階段所有帶索引的設(shè)備性能試驗證書。

1.1.4 不銹鋼球閥性能驗收試驗現(xiàn)場開箱檢驗
貨物到達目的地后，招標方在接到投標方通知后應及時到現(xiàn)場，與投標方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，招標方有權(quán)拒收并由投標方處理解決善后事宜。當貨物運到現(xiàn)場后，招標方應盡快開箱檢驗，檢驗貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。招標方應在開箱檢查前14天通知投標方開箱檢驗日期，投標方應派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，招標方應為投標方檢驗人員提供工作和生活方便。
現(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為招標方向投標方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果投標方委托招標方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費用由投標方承擔；如果由于招標方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，投標方在接到招標方通知后，應盡快提供或替換相應的部件，但費用由招標方支付。如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托的第三方檢驗機構(gòu)／雙方檢驗機構(gòu)聯(lián)合進行檢驗。檢驗結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗費用由責任方負擔。

不銹鋼球閥性能驗收試驗安裝與維修注意事項：
1、 安裝球閥前，確保球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，管道上有適當支撐。
2、 管線清洗干凈，油污、焊渣等雜質(zhì)務必清除干凈。
3、 全開全關(guān)球閥數(shù)次，確?？梢哉９ぷ?。
4、 檢查閥孔，清洗干凈，檢查密封面是否有顆粒，清洗干凈。
6、 閥門法蘭與管道法蘭按間隙和要求裝上密封墊，螺栓對稱擰緊。
7、 鏈接氣動或電動管線。
8、 操作驅(qū)動器開關(guān)閥門數(shù)次，保證其正常工作，按管道設(shè)計要求檢查接合處密封性能，確保無誤。
1.2 性能驗收試驗
1.2.1 總則
性能驗收試驗指通過全面運行證明其性能保證值。招標方將按約定的性能試驗標準來接收整套裝置。投標方應負責設(shè)計和提供必要的試驗用設(shè)備，以供招標方來完成接收試驗。投標方在合同生效后必須向招標方提交所有應用的有效的標準和規(guī)范。
1.2.2檢驗
投標方應指明所有必須的質(zhì)量點并經(jīng)招標方審查。
1.2.3責任
投標方應按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標準進行全部工廠試驗，并通過試驗確保所供設(shè)備和材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。招標方有權(quán)派代表到任何及全部試驗場所現(xiàn)場觀察試驗，且招標方現(xiàn)場觀察試驗并不能使投標方免除本規(guī)范約束。
在投標方現(xiàn)場代表指導下，招標方將進行全部現(xiàn)場檢查試驗和性能試驗及驗收試驗，投標方應發(fā)揮以下幾點現(xiàn)場作用：
試驗步驟，詳細指明的測試儀表、試驗接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗用設(shè)備及其位置、圖示標明所有試驗儀表接線和測點，并指明其位置，這是進行規(guī)定試驗所要求的。
提供管理和/或現(xiàn)場察看試驗儀表安裝及試驗操作。
試驗所需儀表之校正。
從事試驗計算并向招標方提供試驗報告。
根據(jù)技術(shù)要求，投標方應對試驗設(shè)備性能和特性負責。
若設(shè)備在性能試驗中不能達到保證性能值，投標方應自付費用對設(shè)備進行調(diào)整、修改及增添，并自負費用再次試驗直至滿足設(shè)備性能保證值。否則，招標方將根據(jù)合同進行罰款。
1.2.4驗收試驗報告簽字
驗收試驗結(jié)束后，投標方和招標方應在報告中簽字。
1.2.5偏離已審查的設(shè)計
在生產(chǎn)制造和安裝過程中，若主要項目偏離已審查的設(shè)計，則必須提交招標方，取得其審查。
1.2.6驗收試驗(保證值測試)
漿液閥門的安裝完畢后，投標方應派人完成調(diào)試工作，并應解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題，以不影響工期為原則，其所需時間應不超過1個月，否則將按為延誤工期等同處理。性能驗收試驗應在全部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，達到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運行質(zhì)保期為2年（整套裝置168小時試運行驗收合格移交生產(chǎn)后），這項驗收試驗由招標方負責，投標方參加。
從裝置啟動開始，應經(jīng)歷一段時間的調(diào)試和連續(xù)運行，然后才開始驗收試驗。驗收試驗應在2個月內(nèi)完成。驗收試驗時漿液閥門的性能應符合要求，技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的全套裝置的保證項目及技術(shù)要求都應該達到。
驗收試驗由招標方和投標方合作進行，并在由招標方選定的第三獨立方監(jiān)督情況下進行。第三方的費用由招標方承擔。第三方的責任如下：
修正和同意試驗方法
參加試驗，并解決因招標方和投標方之間同試驗部門的不同意引起的所有困難。
準備報告，有試驗結(jié)果和其評估。
驗收試驗的時間應在合同簽定(商務部分)時達成一致。
招標方和投標方在適當時間，但至少在開始半商業(yè)運行之前3個月，要達成明確協(xié)議指明驗收試驗特定對象、操作方法、運行程序、達到的特定性能、儀表、測點位置等，并反映適用合同或技術(shù)說明的意圖。應避免條件遺漏或意圖模糊。達成的協(xié)議應經(jīng)第三方修正和同意。
在達成了驗收試驗的明確協(xié)議的同時，投標方應提交招標方關(guān)于實施驗收試驗建議的標準和方法，裝置保證值詳細的計算例子和預計的性能數(shù)據(jù)的報告。試驗測試結(jié)果的計算、分析和評估應由第三方承擔，并提交招標方和投標方詳細的試驗報告。
投標方應派專業(yè)人員參加并指導招標方的人員進行驗收試驗，以保證試驗符合投標方的建議，并和運行手冊中的試驗過程一致。
投標方負責提供校準的儀器、表計和工具，驗收試驗結(jié)束后，這些儀器、表計和工具應歸還。應對主要的試驗裝置和儀器進行校驗，校驗時招標方應參加。招標方保留校驗投標方提供的普通儀器的權(quán)力。
投標方提供的驗收試驗的專業(yè)人員和所有儀器和表計，其費用應由投標方承擔。
要用本技術(shù)規(guī)范應用的單位進行測量值和保證值比較。

1.2.7不銹鋼球閥性能驗收試驗初步驗收證書
性能驗收試驗完畢后，招標方將在10天內(nèi)簽署由投標方會簽的本合同設(shè)備初步驗收證書一式六份，雙方各執(zhí)三份。
如果合同設(shè)備不能達到規(guī)定的一項或多項保證指標時按合同有關(guān)條款辦理。在不影響本合同設(shè)備安全、可靠運行、性能驗收試驗合格的條件下，如有個別微小缺陷，投標方應在雙方商定的時間內(nèi)免費修理上述的缺陷，招標方則可同意簽署初步驗收證書。

1.2.8商業(yè)運行
在驗收試驗成功完成后，第三方(監(jiān)督方)應完成一份驗收試驗報告。所有驗收試驗中的缺陷、錯誤功能和相應校正工作均應記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。投標方與招標方必須簽署此試驗報告。
驗收報告簽署之前，投標方對裝置設(shè)備和其運行負全部責任；驗收試驗報告簽署之后，招標方開始接管裝置，逐步進入商業(yè)運行階段。

1、毛坯成品今后，酸洗今后，須要沖刷潔凈，如果有砂孔或許穿孔，應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然后再打磨，再進行固熔處理;

2、成品，加工試壓完成今后。應該用參加防銹粉的水進行沖刷。

3、在運輸過程中盡量使用木箱包裝，不觸摸金屬制品。

4、裝置管道今后，定期對其進行保護和保養(yǎng)，例如閥桿出經(jīng)常涂潤滑油。恰當敞開和封閉閥門幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

不銹鋼球閥性能驗收試驗減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個途徑：一是下降流體流速，為此需求增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟性往往會發(fā)生晦氣的影響，特別對低溫運送系統(tǒng)(液氫)是極為晦氣的。
法蘭不銹鋼球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。
法蘭不銹鋼球閥產(chǎn)品特點：
1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。
3、優(yōu)質(zhì)的密封圈材料具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕之性能。
4、閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
5、安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
6、使用廣泛適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
1.1 設(shè)備出廠前投標方應噴涂油漆，油漆顏色應由招標方確認。
1.2 設(shè)備包裝前應涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
1.3包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。
1.4 所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
1.5 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應符合標準GB191-73的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定、具有長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝應保證在運輸、裝卸過程中完好無損。包裝應根據(jù)設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，投標方負責檢查清理，不留異物，并保證零部件包裝齊全。
1.6標記
投標方對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應標記清楚。
投標方應在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標記：