污水處理設(shè)備——厭氧池相關(guān)知識(shí)說明

【資料簡(jiǎn)介】

　　厭氧池：利用厭氧菌的作用，使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機(jī)物，并提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。
 

　　高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
 

　　1.水解階段
 

　　水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過程。
 

　　高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)陔A段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。

　　2.發(fā)酵(或酸化)階段
 

　　發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。
 

　　在這一階段，上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時(shí)，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)，因此，未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。
 

　　在厭氧降解過程中，酸化細(xì)菌對(duì)酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時(shí)能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會(huì)減少甲烷的生成和氫的消耗，并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。
 

　　3.產(chǎn)乙酸階段
 

　　在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
 

　　4.甲烷階段
 

　　這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
 

　　甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉(zhuǎn)化為甲烷的過程有兩種生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷，前者約占總量的1/3，后者約占2/3。
 

　　上述四個(gè)階段的反應(yīng)速度依廢水的性質(zhì)而異，通過上述四個(gè)階段的的反應(yīng)將廢水中高分子有機(jī)物分解為小分子，去除廢水中的有機(jī)物，降低后續(xù)生物處理的生物負(fù)荷并提高其生化性。
 

　　厭氧池操作規(guī)程
 

　　1、在廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入?yún)捬醭刂?，必須監(jiān)測(cè)PH值，在7-9范圍中才能正常進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醭兀?小時(shí)對(duì)其進(jìn)行一次PH監(jiān)測(cè)。
 

　　在厭氧池運(yùn)行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進(jìn)水閥門，打開調(diào)節(jié)池至污泥消化池進(jìn)水閥門，對(duì)厭氧進(jìn)水進(jìn)行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 

　　2、進(jìn)水COD必須控制在10000mg/L以下。
 

　　3、正常進(jìn)水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況
 

　　觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴(yán)重，則正常運(yùn)行； 若出水帶泥嚴(yán)重，則關(guān)小進(jìn)水閥門開啟度直到出水不大量帶泥；若調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門不能阻止出水帶泥，則應(yīng)打開該厭氧池底部排泥閥，適當(dāng)排2~3分鐘，再正常進(jìn)水。出水10分鐘后用pH試紙檢測(cè)厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常(正常值在pH：6.8~8)，出水pH如果異常，適當(dāng)減少厭氧池進(jìn)水，若4小時(shí)后pH還沒有恢復(fù)的趨勢(shì)則通知班長(zhǎng)或者主管征求停止厭氧進(jìn)水進(jìn)水。停止進(jìn)水后每4個(gè)小時(shí)打開閥門取水樣一次。待恢復(fù)正常pH值正常進(jìn)水。
 

　　4、每天檢測(cè)厭氧池COD值一次，早班人員每天測(cè)定COD值 結(jié)束后要與前5天COD進(jìn)行對(duì)比分析，出現(xiàn)異常及時(shí)通知主管，由其指導(dǎo)操作。
 

　　5、污泥排放
 

　　每次排泥必須先觀察調(diào)節(jié)池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機(jī)排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對(duì)厭氧池進(jìn)行探泥，確定水位。對(duì)附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；排泥后在運(yùn)行記錄中記錄，并告知接ban人員，避免重復(fù)排泥。
 

　　6、操作人員在交接班時(shí)對(duì)厭氧池每個(gè)進(jìn)水管逐一進(jìn)行檢查，觀察進(jìn)水管有無堵塞，加強(qiáng)對(duì)堵塞的清理疏通。
 

　　7、 對(duì)厭氧池尾氣接管的風(fēng)機(jī)加強(qiáng)巡查，保證通氣順暢。
 

　　8、對(duì)厭氧池內(nèi)溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節(jié)做好保溫和加溫工作。
 

　　9、每天送樣檢測(cè)，如有異常結(jié)果，立即匯報(bào)主管處理。