SMC電磁閥的常見故障原因有哪些

【資料簡介】

SMC電磁閥的常見故障原因有哪些

SMC電磁閥常見故障原因有哪些?實際生產中如何調節調節閥?下面的文章很好地回答了這些問題。
一、SMC電磁閥的終端執行裝置，它通過接收控制信號來調整生產過程。控制閥具有高穩定性、低價格、防火防爆功能，可與氣動、電動調節儀表配套使用，自動化程度高。 調節閥在使用過程中的優點是：
1.SMC電磁閥動作敏捷，能夠及時完成各項調節命令;
2.SMC電磁閥和大氣缸搭配使用，有較大矩推動力;
3.SMC電磁閥在惡劣的工作環境下性能較穩定，能夠正常運行;
4.SMC電磁閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生產質量和效率有直接影響作用。因此，對于調節閥在使用過程中發生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
二、常見故障及其影響因素
1、SMC電磁閥中經常出現的問題，經常發生在新投入運行的系統和經過大修重新投運時期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質在節流口和導向部位聚集而產生堵塞現象。 發生卡堵后，會使介質流通不暢或者調節閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產生小信號不動作、大信號動作過頭的現象。
2、SMC電磁閥泄露
SMC電磁閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。 (1)閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產生閥內漏現象。 (2)填料泄露，將填料裝到填料函，會對調節閥施加軸向壓力。由于填料發生塑性變形，會產生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。 調節閥在工作過程中，閥桿和填料會發生軸向運動。在高溫、高壓的環境下，受到高滲透性流體介質的影響，容易發生填料泄露。
(3)閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發生變形，隨著時間的推移，會產生閥芯和閥座不匹配的現象，他們之間存在間隙，而產生關不嚴而發生泄露。
3、SMC電磁閥振蕩
SMC電磁閥振蕩產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定而產生急劇變動、調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動。
還有SMC電磁閥選型不當，在調節閥小開度工作時，產生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過調節閥的剛度時，使調節閥的穩定性降低，嚴重的情況下產生調節閥振蕩。
4、SMC電磁閥的故障現象包括：
(1)無信號、無氣源。產生的原因是氣源沒有打開或者氣源發生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發生故障燈;
(2)有氣源，無信號。產生原因是定位器由于波紋管破裂產生漏氣現象而發生故障，或者轉換器發生故障;
(3)SMC電磁閥無氣源。產生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象而失效;
(4)SMC電磁閥有氣源但是無輸出。產生原因是定位器節流孔內有堵塞而發生故障;
(5)有信號，無動作。產生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。
SMC電磁閥由于熱力站距離熱源的遠近不同，系統提供的資用壓頭不同、壓力變化范圍大，影響電動調節閥正常運行，所以工程應用中常采用串聯手動調節閥或壓差控制閥的方式來保證電動調節閥的工作壓降，保證其調節性能。 電動調節閥的設計選型很重要，直接影響系統調節效果的好壞。本文主要對變流量供熱系統中熱力站一次側電動調節閥的設計選型進行探討。 2、調節閥的技術參數 電動調節閥由閥體和執行機構兩部分組成。執行機構根據控制器的信號改變閥門的開度對流量進行調節，實現換熱器換熱量的調節控制。電動調節閥設計選型時涉及的技術參數主要有閥門口徑、流通能力(Kv值)、流量特性曲線、閥權度、關閉壓差等。 2.1 電動調節閥的流通能力 電動調節閥的流通能力反映的是閥門的通過能力，其定義是閥兩端的壓差為1bar時通過閥門的流量，常用Kv來表示，Kv=Q/■，式中Q——流經調節閥的流量，m3/h;ΔP——調節閥前后的壓差，bar。當閥門全開時獲得大的流通能力，此時的Kv值大，稱為Kvs;當閥門關閉時流通能力為0，其它開度位置的流通能力用Kv值表示，與閥門的開度相對應。 2.2 流量特性曲線 電動調節閥的流量特性曲線表示當額定行程從0變化到100%時，流經閥門的流量與百分比額定行程之間的關系，反映調節閥的相對流量與相對開度之間的關系。當經過閥門的壓降恒定時所得到的流量特性，稱為理想流量特性。當經過閥門的壓降變化時所得到的流量特性，稱為工作流量特性。常見閥門的理想流量特性有線性特性、等百、快開特性。 熱力站水—水換熱器的換熱特性是一條上拋型曲線，為了達到調節閥的閥門開度與換熱器的換熱量形成線性關系的目的，需要采用理想流量特性為等百分的調節閥進行調節，才能獲得理想的控制效果。 閥門的理想流量特性是在閥門兩端壓差保持不變的情況下得出的。在實際工程中，幾乎所有的調節閥都不可能在恒定的壓降下運行(安裝有壓差控制器時除外)，閥門從關閉到全開的過程中，兩端的壓差是在變化的，致使調節閥的流量特性發生變化，等百分性趨向于線性特性。不同的閥權度下，電動調節閥的工作流量特性不同，隨著閥權度的減小，偏離的越嚴重。
SMC電磁閥廣泛用于熱站的供熱調節。但電控閥的運行效果不理想，甚至不能正常調節，控制閥損壞過快。電氣控制閥的設計和選型不當是一個重要的原因。 介紹了電動調節閥的設計原理和計算步驟，并結合工程實例進行了說明。針對超壓頭的常見情況，介紹了提高串聯手動控制閥和壓差控制閥調節性能的兩種途徑。
1、實施供熱計量的變流量系統，處于動態的變流量運行狀態。 為解決變流量供熱系統中水力失調、冷熱不均等問題，提高管理運行水平，改善供熱效果，計算機監控系統應用得越來越多，電動調節閥作為重要的調節手段，在熱力站得到廣泛的應用。熱力站一次側的電動調節閥由現場或遠程監控系統控制，調節換熱器一次側的流量，進而改變提供給熱用戶的供熱量。 但在實際運行中，電動調節閥常出現運行效果不理想，甚至無法進行正常調節、調節閥損壞過快。其原因是多方面的，其中一個重要的原因就是電動調節閥的設計選型不當。

SMC電磁閥的常見故障原因有哪些