循環水工藝管路閥門設計規范

【資料簡介】

循環水工藝管路閥門設計規范一些大中型工程中，循環水系統是*的重要組成部分。雖然循環水系統在整個項目中所占投資比例不大，但因每個項目投資總額也是較大的，一般在數千萬元以上。因此，在循環水系統的設計和施工中，節約投資的潛力也較大。本文就幾個項目中循環水系統設計和施工中存在的一些問題，提出看法與大家共同探討。

一、循環水工藝管路閥門設計規范設計

　　1、閥門選型。近年來有許多高質量、多功能的新型閥門問世。經過閥門生產廠商的大力推廣，這些新型閥門逐漸被廣大設計人員所接受，并在許多項目的循環水系統中所采用。如在循環水泵入口用偏心半球閥代替普通蝶閥，在水泵出口用斜置密封多功能止回閥來代替普通止回閥和電動蝶法閥等。這些新型閥門的性能無疑比普通閥門要好，但其價格往往也很貴，如偏心半球閥價格是普通蝶閥的10倍，斜置密封多功能止回閥的價格也是普通止回閥和電動蝶閥價格之和的2倍以上。其實，循環水泵入口水壓很低（僅為水池液位高度），出口水壓也僅為0.4-0.5MPa，且正常情況下水中也沒有較大的雜質（偏心半球閥的主要優點就是能切斷影響閥門關閉的雜質，從而使閥門關緊），質量可靠的普通蝶閥完滿足生產裝置安全穩定運行的需要。某大型國企原循環水系統（循環水量3萬t/h）近20年的運行經驗也證實了這一點，新系統循環水量為5萬t/h，也均采用了普通蝶閥。因此，循環水系統閥門的選用，主要應考慮滿足使用要求，不可一味地求新求好，除考慮性能外，還要考慮其價格，以免造成不必要的浪費。循環冷卻水系統是指以水為冷卻介質，由換熱設備、水泵、管道及其他有關設備組成，并循環使用的一種給水系統。
　　循環水系統的作用是：負責向各個生產裝置區域輸送合格的循環水，來滿足各區域的工藝要求；再將各區域內的循環冷卻水回收經冷卻塔冷卻，匯集于塔底吸水池，經循環水泵重新加壓輸送，循環重復利用；并負責循環冷卻水的水質穩定處理。

　　循環水工藝流程如上圖所示：循環冷卻回水通過吸水池加壓后進入冷卻水給水管線，送入裝置內，經換熱器換熱后，回到冷卻水總管，返回冷水塔，在冷卻塔自上而下進行汽水換熱降溫后，冷卻塔進入塔下集水池，再經循環水泵加壓供出，如此循環。

2、彎頭選用。循環水支管與干管連接采用的彎頭及為躲避其它管道而需增加的彎頭，采用45°彎頭。其優點是：首先可以方便地調整支管標高，而不必像使用90°彎頭那樣，調整距離受彎曲半徑的影響。第二，可以減少施工成本，這是因為當循環水管道口徑較大時，彎頭一般都是按標準圖集02S403現場制作，而制作45°彎頭比制作90°彎頭可以減少兩道焊口；第三降低管道局部阻力，因為45°彎頭比90°彎頭局部阻力系數要小很多。

3、管道位置及標高。循環水支管進入生產界區后，在滿足設計要求的情況下，應盡量減少其埋深。因為管道越深，施工費用和難度越大，施工中與建、構筑物及設備基礎（下面簡稱基礎）之間的相互影響越大；有時盡管管道能躲開基礎，但因管道埋深很大，開挖的溝槽往往在基礎下部地基擴散角受壓區以內，不能滿足規范要求。因此，設計管道位置及標高時，除了避免直接與基礎相碰外，還應考慮當地土壤條件、基礎形式（淺基礎還是樁基礎）以及應開挖的管道溝槽寬度等。

序號	項目名稱	材質/規格	單位	數量	主材單價	安裝單價	合價
1	渦輪渦桿蝶閥	DN125 PN16	個	1			0
2	渦輪渦桿蝶閥	DN100 PN16	個	1			0
3	對夾式蝶閥	DN50 PN16	個	1			0
4	二通比例積分電動調節閥	26124AC/GRU24 DN125	套	1			0
5	靜態平衡閥	STAF125 DN125	套	1			0
6	動態差平衡閥 帶測量嘴	DA516 125 DN125	套	1			0
7	閘閥	DN32	個	1			0
8	溫度計	1.6MPa WNG-0~100°	只	1			0
9	壓力表	Y-100T 1.6MPa	塊	1			0
10	Y形過濾器	DN125	個	1			0
11	橡膠軟接頭	DN125	個	1			0
12	配套水泵	Q=2.0L/S H=10m N=1.8KW	套	1			0
13	不銹鋼閘閥	DN50，Z41W-16P	個	1			0
14	手動隔膜閘閥	DN50	個	1			0

4、排凈裝置。循環水管道低點應設有排凈裝置。這是因為：，循環水管道沖洗時，管道中些較大顆粒雜質不容易被沖洗水帶走，只能從排凈裝置處排出。第二，循環水系統預膜后置換時，若無排凈裝置則所需清潔水量較大，造成浪費。排凈裝置可采用一個排泥閥井和一個排泥濕井組成。

二、循環水工藝管路閥門設計規范施工

1、合理安排各種管道的施工順序。現在新項目建設為了搶時間、趕進度，往往是邊設計、邊施工。廠區地下管線各主干管（包括給排水、消防水、循環水等）一般先設計和施工。這是因為敷設完主干管后就可修整廠區臨時道路，從而為廠區各處施工創造條件。而連接各裝置的循環水支管則必須等到工藝設備條件*確定以后才能設計、施工。根據現場經驗，敷設地下管網各主干管時，與循環水干管平行、靠近生產界區內側并且埋深較淺的其它管線不要同時施工（若兩側都是生產界區，則循環水干管兩側其它管線都不要施工）。這是因為當敷設去生產界區的循環水支管時，與其交叉的原已敷設且埋深比其淺的管道都要切斷，原因是循環水管道連接方式為焊接，焊縫處需探傷和防腐，且一般管徑較大，埋深也較大，為減少施工強度和加快施工速度，通常的施工方法是先在地面上預制好較長一段，再用吊車整體吊到溝槽里，而不能像其它管道一樣從先施工好的管道下面穿過去，等循環水支管施工完后再恢復原來管道，若循環水支管較多時，原管道幾乎需要重新敷設。因此，與循環水干管平行的其它管道，要先根據其埋深、循環水支管以后的可能接出位置以及二次開挖是否可行等綜合考慮，再確定合適的施工時間，而避免以后的返工。

2、循環水工藝管路閥門設計規范結合現場實際情況及時與設計人員溝通。循環水管道設計時，是根據循環水流量和阻力，通過計算確定干、支管的變徑位置，根據建、構筑物位置和設備布置情況確定支管接出位置，而不會考慮到成品管道或現場制作管道的實際長度對施工的影響，更不會考慮施工中管道焊縫位置對連接支管的影響。這些問題在施工中卻經常遇到。因此，施工技術人員應根據現場情況，綜合考慮，提前放樣，使支管接口錯開干管焊縫位置；另外，當按圖上位置施工變徑管需割掉成品管道較短一截時，可在征得設計人員同意的情況下，適當調整變徑位置，以避免材料和施工的浪費。