淺析小排量PARKER柱塞泵的選型應考慮的基本因素

【資料簡介】

　　淺析小排量PARKER柱塞泵的選型應考慮的基本因素
 

　　檢查減速器油箱。壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、平安閥每年校驗一次，平安閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
 

　　檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零線是否牢固，停泵一周以上時，要丈量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的是否正確。
 

　　開泵順序：
 

　　(1)檢查所要開動的水泵、蓄水罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，否全部在開啟位置，打開閉式柱塞泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
 

　　(2)開動潤滑油泵，運轉12分鐘，油壓在0.150.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動閉式柱塞泵主電機；【閉式柱塞泵】
 

　　(3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥；
 

　　(4)閉式柱塞泵運轉正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時給水壓機發出“可以工作”信號，水壓機開始工作。
 

　　5.啟閉閥門時，要站在閥桿側面，緩慢旋轉。
 

　　6.工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取措施，并每1015分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得越50℃，乳化液溫度不得越60℃，冷卻水溫度不得越40℃，電機溫度不得逾越額定溫升。【閉式柱塞泵】
 

　　7.發現壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才干繼續工作。
 

　　8.用肥皂水檢查蓄水罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。
 

　　9.發現下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發出“緊急停機”信號。
 

　　(1)突然出現嚴重漏水無法堵住時；
 

　　(2)電磁閥控制失靈不起作用時。
 

　　(3)遇有壓、溫，經采用措施降不下來時；
 

　　(4)有異常的響聲、震動時；【閉式柱塞泵】
 

　　(5)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；
 

　　10.停泵順序：
 

　　(1)接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機 發回“可以停機”信號；
 

　　(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；
 

　　(3)拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源；
 

　　(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；
 

　　(5)閉式柱塞泵停止運轉后，切斷潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。
 

　　11.當向蓄水罐充氣時，應停止閉式柱塞泵的運轉，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機平安操作規程》
 

　　12.不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。裝配、檢修、調整時，必需在卸壓和切斷電源后方可工作。
 

　　1. 高壓齒輪泵的噪聲低，負荷大工作時的噪聲值可達產品標準的*，普通齒輪泵一般在B、C級。
 

　　2. 高壓齒輪泵內回轉件都是選用特合金材料制造，一般情況下抗雜質能力強不易磨損。
 

　　3. 高壓齒輪泵的外形采用長方形五片組合式，外型易加工、整齊美觀。
 

　　4. 高壓齒輪泵的容積效率可達95%，屬于節能產品，普通高壓齒輪泵一般在50%-80%之間。
 

　　5. 高壓齒輪泵的密封好，泵體、泵蓋的面與面之間沒有調整間隙的紙墊，齒輪的端面間隙*靠零件的尺寸和形狀精度來，軸端漏油的幾率很低。
 

　　6. 吸入揚程可達8m，屬于高吸程齒輪泵。型式試驗時，高壓齒輪泵吸入油口為-0.085MPa時高壓齒輪泵仍能正常工作
 

　　7. 高壓齒輪泵能在低轉速(125r/min)下恒壓力工作，容積效率仍可達85%以上，這是普通精度的齒輪泵所達不到的，高壓齒輪泵適用于使用變頻器改變泵轉速來控制泵流量的節能安裝場合，由于能利用變頻調速來調節流量，可使高壓齒輪泵在低轉速低耗能范圍下工作期間，節電率可達50%左右，取得節能降耗的效果。