工藝因素對帶式壓濾機處理能力的影響是多方面綜合性的

【資料簡介】

  帶式壓濾機是一種依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理，將污泥脫水、壓榨成餅，實現污泥減量化的脫水及固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等優點，得到越來越廣泛的應用。

  帶式壓濾機處理效率低出泥少的原因：

  一、工藝因素對帶式壓濾機處理能力的影響是多方面綜合性的：

  二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領域應用廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質，應該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。

  三、助凝藥劑選擇：不同行業的污水處理或不同處理介質的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。

  四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標對比的試驗，以終確定運行成本相對低、脫水效果相對、處理量相對zui大的工藝指標。

  五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態為ziu佳、使帶式壓濾機連續生產性得以充分發揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。

  六、設計優劣對帶式壓濾機處理能力的影響

  七、重力脫水區：絮凝污泥入重力脫水區，絮凝產生的游離水絕大部分需在該區被脫除。所以，重力脫水區是影響帶式壓濾機處理能力當其沖的主要因素之一。在重力脫水區內，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區段增加了很大的負擔，要在整機尺寸和重力脫水區長度不變的前提下大地提高該區的效率。

  八、楔型脫水區：隨著濾帶的運轉，污泥進入楔型脫水區，楔型區兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區亦是影響帶式壓濾機處理能力的主要因素之一。