吉豐科技解說印染高鹽廢水處理方法

【資料簡介】

  印染高鹽廢水處理詳解

  印染行業是用水大戶，印染廢水具有高含鹽量和高色度的特點，是一種較難處理的工業廢水。國內大多數印染公司的污水處理系統停留在傳統雙膜法中水回用的狀態，該工藝仍然存在較多問題，其中問題之一是產生了一股水量為總水量的30-40%的濃水，濃水濃度高色度高難處理，排放也很難達標。
  針對這種印染廢水的RO濃水，吉豐科技與合作伙伴一起開發了一整套完整的解決方案，更夠*解決印染廢水濃水問題，其核心工藝為氧化(AOP)、納濾(MTNF)和高壓反滲透(MTRO)

二、高鹽廢水原水水質

 

三、產水水質參數標準

 

(1)膜分離技術

　　膜分離技術是一種新興的分離、濃縮、和凈化的技術，具有分離效率高、工藝簡單、操作方便、易控制、無污染等優點。應用于印染廢水處理的膜技術主要有超濾、納濾和反滲透。超濾技術處理含分散染料的印染廢水色度去除率為80%～97%，TOC去除率為60%～85%。余躍等用納濾技術處理印染廢水COD的去除率大于90%，色度去除率大于99.5%。美國杜邦公司用中空纖維型反滲透裝置處理9種染料廢水，溶解固體的去除率達到85%～99%，染料平均回收率為75%～85%。隨著膜技術的發展，膜分離技術在印染廢水處理中的應用也會越來越多。目前膜分離技術在實際應用中主要缺點是：投資和運行費用高，膜易結垢堵塞，需要高水平的預處理和定期的化學清洗，還存在濃縮物的處理問題。

　　(2)電化學法

　　近期研究表明，電化學技術是處理色度、COD、BOD和TSS的有效方法。電化學法處理廢水的原理可分為如下幾類：電絮凝法、電氣浮法、電氧化法以及微電解法。在廢水處理器中電絮凝、電氣浮和電氧化過程往往同時進行。電化學過程產生的·OH無選擇地直接與廢水中的染料反應，將其降解為CO2、H2O及簡單有機物，沒有或很少產生污染。化學過程一般在常溫常壓下進行，能量效率高。既可單處理，又可與其它處理方法相結合，如作為預處理，可提高廢水的生化性。具有設備小、占地少、運行管理簡單、COD去除率高及脫色好等優點，但傳統的電化學法同時存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點。國內重點在研究電化學與其他方法相結合上，國外在電方面研究較多。