詳解MAC電磁閥的工作原理是什么

【資料簡介】

    詳解MAC電磁閥的工作原理是什么
    MAC電磁閥不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀，有時是混合形狀)，而且具有一定的粘性， 彈性座封閘閥還夾有一氧化碳(CO)。由于介質“灰粉”中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“彈性座封閘閥” 的主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內;溫度在≤250℃的范圍內(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑zui常見)。
    該閥其結構如采用帶導流孔，并且“加大密封面”的密封設計，不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進入閥體底腔。
    在設計中， 彈性座封閘閥可充分利用現行帶導流彈性座封閘閥產品，將閥座改為“加大密封面”的密封狀態。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖zui長，但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封，一則標準上允許漏，(如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。
    其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發生滑動的話，該層氧化物就會被，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。
    而采用非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能其密封性能。
    由于鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫， 彈性座封MAC電磁閥有時瞬間zui高溫度也只有250℃。
    故采用非金屬材料(建議采用對位聚苯)作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質的PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的工況，不失為較的密封面材料。閥座材料建議采用 1Cr13。
    選擇MAC電磁閥時，先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，物理特性參數主要與流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等相關。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及工藝標準、材料和安裝等方面的內容。選擇調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
    一、MAC電磁閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
    二、MAC電磁閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
    MAC電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是高壓調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。     1、直線性流量特性適用范圍：     ① 差壓變化小，幾乎恒定；
    ② 工藝流程的主要參數的變化呈線性；
    ③ 系統壓力損失大部分分配在調節閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；
    ④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
    2、等百分性適用范圍：
    ① 實際可調范圍大；
    ② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；
    ③ 管道系統壓力損失大；
    ④ 工藝系統負荷大幅度波動；
    ⑤ 調節閥經常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。
    三、調節閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。根據已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節閥口徑。