金屬管轉(zhuǎn)子流量計幾種常見故障與解決方法
一、浮子流量計指針抖動：
1.輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2.中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。
二、浮子流量計指針停到某一位置不動
主要原因是浮子流量計的浮子卡死。
一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
三、浮子流量計測量誤差大
1.安裝不符合要求
對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
四、無電流輸出
1.首先看接線是否正確。
2.液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
五、無現(xiàn)場顯示
1.檢查接線是否正確。
2.檢查供電電源是否正確。
3.將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。
4.對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
六、累積脈沖輸出不正確1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零。
2.線路板故障，更換線路板。
