　　旋流板噴淋塔噴淋段：自噴淋層(上一層噴嘴)至進氣管上口，氣液在此段進行接觸傳質(zhì)，是塔的主要區(qū)段。氟化氫為親水性氣體，傳質(zhì)在瞬間即能完成。但在實際操作中，由于噴淋液霧化狀況、氣體在本體截面分布情況等條件的影響，此段的長度仍是一個主要因素。以為在此段，塔的截面布滿液滴，自由面縮小，從而氣流實際速度增加很多倍，因此不能按空塔速度計算接觸時間。

　　脫水(除霧)段：噴嘴以上部分為脫水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中裝有除霧器，以除掉小液滴，使氣液較好的分離。塔的高度尚無統(tǒng)一的計算方法，一般參考直徑選取，高與直徑比(H/D)在4~7范圍以內(nèi)，而噴淋段占總高的1/2以上。

　　湍流塔氣體凈化器，填料層可浮動。塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多空橡膠制成的輕質(zhì)空心(或?qū)嵭?小球作為填料，小球的密度應(yīng)小于洗滌液體的密度。在一定的氣流速度作用下，塔內(nèi)小球不斷地進行湍流運動，粉塵粒子在湍流運動的泡沫層中，被氣體射流補塵體所捕獲。

　　湍流塔凈化器用于除塵時，空塔氣流限速度取5~6m/s，液氣比為0.5~0.7L/m3；選用填料小球的直徑應(yīng)滿足dB≦D/10

　　式中，D為湍球塔直徑，m；dB為小球的直徑，m。

　　根據(jù)實驗得出，用直徑20~40mm,密度為200~300kg/m3的填料小球凈化含塵氣體，其效率。

　　填料小球靜止床層高度Hst大約為球形填料直徑的5~8倍，大的靜止床層高度Hst(max)應(yīng)遵從Hst/D≦1的關(guān)系式。湍流塔為多層時，上一層支撐篩板到下一層支撐篩板間的距離為1~1.5m，限位柵板與支撐板間的距離為0.8~0.9m。

　　3旋流板噴淋塔噴嘴數(shù)量

　　噴嘴的功能是將洗滌液噴灑為細小液滴。構(gòu)造合理的噴嘴能使洗滌液充分霧化，增加氣液接觸面積。反之，塔體而洗滌液噴灑不佳，氣液接觸面積仍然很小，影響設(shè)備的凈化效率。理想的噴嘴如下：

　　1.噴出液滴細小，液滴大小取決于噴嘴結(jié)構(gòu)和洗滌液壓力。

　　2.噴出液體錐角大錐角大則覆蓋面積大，在出噴嘴不遠處便布滿整個塔截面。噴嘴中裝有漩渦器，使液體不僅向前進方向運動，而且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，這樣有助于將噴出液灑開，也有利于將噴出液分散為細霧。

　　3.所需的給液壓力小給液壓力小，則動力消耗低。

　　4.噴灑能力大噴灑能力理論計算公式為

　　q=μF√(2gp/γ液)

　　式中，q為噴嘴噴灑能力，m2/s；μ為流量系數(shù)，0.2~0.3；F為噴出口截面積，m2；p為噴出口液體壓力，Pa；γ液為液體密度，kg/m3；g為重力加速度。

　　在實際工程中，多采用經(jīng)驗公式，其形式如下：

　　q=kpn

　　式中，k為與進出口直徑有關(guān)的系數(shù)；n為壓力系數(shù)，與進口壓力有關(guān)，一般在0.4~0.5之間。

　　所需噴嘴數(shù)量，根據(jù)單位時間內(nèi)所需噴淋液液量決定

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